[實用新型]一種制作導熱泥圈的裝置

有效

• 申請號: 201721239368.9
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207267356U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 朱少波;陳大清;邵軍杰;沈軍;章益明;劉軍波;唐興利;李陽
• 申請（專利權）人: 浙江陽光美加照明有限公司;浙江陽光照明電器集團股份有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/20;B29C47/38;B26D1/10;B26D7/26;B26D5/12
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226
• 代理人: 周玨

技術領域

本實用新型涉及一種LED燈具的輔助制作技術，尤其是涉及一種制作導熱泥圈的裝置。

背景技術

LED全泡殼燈是一種類似傳統的白熾燈能夠360度發光的球泡燈。LED全泡殼燈由于沒有電源倉，因此驅動電源只能放置在金屬燈頭的空腔內。然而，小型的LED全泡殼燈如燭形燈采用的金屬燈頭較小，比如E12、E14金屬燈頭，驅動電源特別是線性驅動電源放置在如此小的金屬燈頭的空腔內，會導致驅動電源的散熱困難，為此在驅動電源中的發熱器件上采用導熱泥圈。

導熱泥圈在生產上需要人工先將導熱泥搓成條狀再制成圈狀，這種生產方式的生產效率很低，且生產出的導熱泥圈的一致性較差。為此需要研究一種能快速制作導熱泥圈而且一致性好的裝置或設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制作導熱泥圈的裝置，其制作效率高，且制作得到的導熱泥圈的一致性好，適合自動化生產。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種制作導熱泥圈的裝置，其特征在于包括泵、進料管、傳料機構、成型機構和切割機構，所述的進料管的輸出端與所述的傳料機構的輸入端連接，所述的傳料機構的輸出端與所述的成型機構的輸入端連接，所述的切割機構設置于所述的成型機構上，所述的泵向所述的進料管泵入導熱泥，所述的進料管內的導熱泥在導熱泥連續泵入下進入所述的傳料機構，所述的傳料機構傳送導熱泥至所述的成型機構，所述的成型機構制作出圈狀體，所述的切割機構沿圈狀體的徑向切割圈狀體獲得導熱泥圈。

該裝置還包括底座，所述的傳料機構為螺旋傳料機構，所述的傳料機構由電機、豎直放置且具有第一軸向圓形中心通孔的套筒、同軸設置于所述的第一軸向圓形中心通孔內的螺旋桿、安裝于所述的套筒的頂端上且具有第二軸向圓形中心通孔的套筒蓋板組成，所述的電機安裝于所述的底座上，所述的套筒豎直安裝于所述的底座上，所述的套筒的周壁下部上設置有與所述的第一軸向圓形中心通孔連通的接合管，所述的接合管的另一端作為所述的傳料機構的輸入端與所述的進料管的輸出端連接，所述的螺旋桿的下部通過下軸承固定于所述的底座內，所述的電機的輸出端與所述的螺旋桿的底端連接，所述的螺旋桿的頂端通過上軸承固定于所述的第二軸向圓形中心通孔內，所述的套筒蓋板上設置有若干個與所述的第一軸向圓形中心通孔連通的軸向出料孔，所述的軸向出料孔作為所述的傳料機構的輸出端。在此，電機可通過現有的齒輪機構輸出動力給螺旋桿；利用螺旋桿可將底部的導熱泥傳送至頂部；這種傳料機構有利于增加將導熱泥向上推送的力量。

所述的軸向出料孔為多個且呈弧形結構，多個所述的軸向出料孔圍繞所述的第二軸向圓形中心通孔的周向分布。實際設計時，也可將軸向出料孔設計成其它形狀，軸向出料孔的個數也可根據情況自行設定。

所述的成型機構由出料頭基座、出料頭和實心結構的出料頭芯組成，所述的出料頭基座的底端向上設置有下豎直孔，所述的下豎直孔作為所述的成型機構的輸入端，所述的出料頭基座的頂端向下設置有與所述的下豎直孔連通的上豎直孔，所述的出料頭豎直放置，所述的出料頭的下部正好嵌入所述的上豎直孔內，所述的出料頭沿豎直方向設置有與所述的下豎直孔連通的圓形通孔，所述的出料頭芯同軸設置于所述的圓形通孔內，所述的出料頭芯的頂端端面與所述的圓形通孔的頂端齊平，所述的出料頭芯的外周壁與所述的圓形通孔的孔壁之間的空間形成環形成型孔，所述的環形成型孔的頂端作為所述的成型機構的輸出端。工作時，從套筒蓋板上的軸向出料孔輸出的導熱泥依次通過圓形通孔的底部和環形成型孔后變成圈狀體，這種圈狀體方便切割。

所述的下豎直孔的尺寸大于所述的上豎直孔的尺寸，所述的下豎直孔和所述的上豎直孔均為圓形孔，所述的下豎直孔完全接收所述的傳料機構的輸出端傳送的導熱泥，所述的出料頭呈圓柱形結構。在此，由于套筒蓋板的尺寸大于出料頭的尺寸，因此為了能夠完全接收傳料機構的輸出端傳送的導熱泥，要求下豎直孔較大，而上豎直孔只是為了固定出料頭，設計成與出料頭相適配即可。

所述的出料頭的外周壁下部沿周向凸出設置有環形外沿，所述的出料頭的下部位于所述的環形外沿下的部分正好嵌入所述的上豎直孔內。在此，環形外沿的設置可以限定出料頭嵌入上豎直孔內的位置。