[實(shí)用新型]直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721238743.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207487427U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高昱洲;楊浩;劉建良;陳加海;田洪位;畢天才;楊正云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南冶金新立鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00;F28C1/00;F28F25/04;F28F25/12 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 650199 云南省楚雄彝族自*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排氣煙管 電弧爐 煙氣冷卻系統(tǒng) 噴淋機(jī)構(gòu) 集水器 連通 密閉電弧爐 本實(shí)用新型 冷卻水回收 出氣煙管 腔室 電弧 高溫?zé)煔?/a> 外部連通 有效冷卻 裝配方便 集水腔 進(jìn)水口 冷卻水 噴水口 爐排 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),包括:電弧爐,電弧爐內(nèi)限定有腔室,電弧爐設(shè)有與腔室連通的出氣煙管;排氣煙管,排氣煙管的一端與出氣煙管連通;噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)在所述排氣煙管內(nèi),所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)有與外部連通的進(jìn)水口和用于向所述排氣煙管內(nèi)噴水的噴水口;集水器,集水器內(nèi)限定有集水腔,集水器設(shè)有與集水器連通的冷卻水回收管,冷卻水回收管與排氣煙管的另一端連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),通過(guò)在排氣煙管內(nèi)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu),能有效冷卻電弧爐排出的高溫?zé)煔猓€能防止冷卻水倒流至電弧爐內(nèi),提高電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng)的安全性,該電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,實(shí)用性強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,直流密閉電弧爐在冶煉過(guò)程中,一般使用焊接固定直煙管,由于煙氣溫度過(guò)高,無(wú)法對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻,對(duì)后續(xù)凈化回收帶來(lái)極大困難和不確定性,容易導(dǎo)致設(shè)備頻繁發(fā)生故障。在此情況下,不僅迫切需要對(duì)煙氣降溫,還要防止冷卻水倒流至直流密閉電弧爐,以便于更好的凈化回收煙氣。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
為此,本實(shí)用新型提出一種能有效冷卻高溫?zé)煔猓帜芊乐估鋮s水倒流的直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),包括:電弧爐,所述電弧爐內(nèi)限定有腔室,所述電弧爐設(shè)有與所述腔室連通的出氣煙管;排氣煙管,所述排氣煙管的一端與所述出氣煙管連通;噴淋機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)在所述排氣煙管內(nèi),所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)有與外部連通的進(jìn)水口和用于向所述排氣煙管內(nèi)噴水的噴水口;集水器,所述集水器內(nèi)限定有集水腔,所述集水器設(shè)有與所述集水器連通的冷卻水回收管,所述冷卻水回收管與所述排氣煙管的另一端連通。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),通過(guò)在排氣煙管內(nèi)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu),能有效冷卻由電弧爐排出的高溫?zé)煔猓欣诤罄m(xù)對(duì)煙氣的凈化回收。該直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng),還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述直流密閉電弧爐煙氣冷卻系統(tǒng)還包括:連接沙盤,所述連接沙盤設(shè)在所述排氣煙管與所述出氣煙管、所述排氣煙管與所述冷卻水回收管的至少一個(gè)之間以連接所述排氣煙管與所述出氣煙管和/或所述排氣煙管與所述冷卻水回收管。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣煙管的兩端分別通過(guò)所述連接沙盤與所述出氣煙管和所述冷卻水回收管相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接沙盤包括:第一盤體,所述第一盤體設(shè)在所述出氣煙管或所述冷卻水回收管上,所述第一盤體形成為沿所述出氣煙管或所述冷卻水回收管的周向延伸的環(huán)形且與所述出氣煙管或所述冷卻水回收管之間限定出容納槽,所述容納槽內(nèi)填充有細(xì)沙;第二盤體,所述第二盤體設(shè)在所述排氣煙管上,所述第二盤體形成為沿所述排氣煙管的周向延伸的環(huán)形,所述第二盤體插接在所述容納槽內(nèi)并由所述細(xì)沙密封所述第一盤體與所述第二盤體之間的間隙。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一盤體和所述第二盤體的截面分別形成為L(zhǎng)形,所述第二盤體的外輪廓的徑向尺寸小于所述第一盤體的外輪廓的徑向尺寸。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述排氣煙管包括:第一管體,所述第一管體的一端與所述出氣煙管相連;第二管體,所述第二管體的一端和所述第一管體的另一端相連且所述第一管體和所述第二管體之間形成有夾角,所述第二管體的另一端與所述冷卻水回收管相連。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一管體朝向所述集水器所在位置向上傾斜延伸,所述第二管體的上端與所述第一管體的上端相連,所述第二管體朝向所述集水器所在位置向下傾斜延伸。
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