[實(shí)用新型]一種新型軸承加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721238314.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207480038U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉蓉;惲清;石曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江頎龍科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02;B23Q7/03 |
| 代理公司: | 常州興瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32308 | 代理人: | 談敏 |
| 地址: | 212000 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送帶 加工裝置 新型軸承 使用壽命 轉(zhuǎn)軸套筒 切割刀 底板 本實(shí)用新型 工作效率高 工作臺(tái)面 切割裝置 鉆孔機(jī)構(gòu) 鉆孔效率 鋼制帶 工作臺(tái) 外端 切割 損傷 自動(dòng)化 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型軸承加工裝置,所述傳送帶高度高于工作臺(tái)高度,便于切割裝置的切割,所述傳送帶為鋼制帶,有利于延長(zhǎng)傳送帶的使用壽命,所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽位于切割刀正下方,可以防止切割刀對(duì)工作臺(tái)面造成損傷,所述轉(zhuǎn)軸套筒外端設(shè)有保護(hù)外殼,有利于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸套筒的使用壽命,所述底板從左至右設(shè)有三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu),提高鉆孔效率,該新型軸承加工裝置具有工作效率高、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種新型軸承加工裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展,機(jī)械零部件的使用量也隨之日益增加,但是零部件的加工效率卻沒(méi)有隨之提高,軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,軸承固定片是軸承中必不可少的一部分,隨著軸承使用率的增加,軸承固定片的需求也越來(lái)越大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型軸承加工裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的加工效率低、功能單一的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種新型軸承加工裝置包括機(jī)床主體、傳送裝置、切割裝置和鉆孔加工裝置,所述傳送裝置包括位于機(jī)床主體工作臺(tái)兩端的傳送輥,和將兩傳送輥相連的傳送帶,所述切割裝置位于傳送裝置上方,共兩個(gè),分別傳送帶的左右兩側(cè),所述傳送裝置包括升降氣缸,位于升降氣缸下端的固定座,以及位于固定座上的切割刀,所述切割刀通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定座側(cè)面的電機(jī)相連,所述鉆孔加工裝置位于切割裝置后側(cè),所述鉆孔加工裝置包括氣缸、與氣缸相連的底板,以及固定在底板下端的鉆孔機(jī)構(gòu),所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸套筒和連接在轉(zhuǎn)軸套筒上的鉆頭,所述轉(zhuǎn)軸套筒與底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連。
優(yōu)選的,所述傳送帶高度高于工作臺(tái)高度。
優(yōu)選的,所述傳送帶為鋼制帶。
優(yōu)選的,所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽位于切割刀正下方。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸套筒外端設(shè)有保護(hù)外殼。
優(yōu)選的,所述底板從左至右設(shè)有三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu)。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型軸承加工裝置,所述傳送帶高度高于工作臺(tái)高度,便于切割裝置的切割,所述傳送帶為鋼制帶,有利于延長(zhǎng)傳送帶的使用壽命,所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽位于切割刀正下方,可以防止切割刀對(duì)工作臺(tái)面造成損傷,所述轉(zhuǎn)軸套筒外端設(shè)有保護(hù)外殼,有利于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸套筒的使用壽命,所述底板從左至右設(shè)有三個(gè)鉆孔機(jī)構(gòu),提高鉆孔效率,該新型軸承加工裝置具有工作效率高、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的左視圖;
圖3是鉆孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-機(jī)床主體、2-傳送裝置、3-切割裝置、4-鉆孔加工裝置、5-工作臺(tái)、6-傳送輥、7-傳送帶、8-升降氣缸、9-固定座、10-切割刀、11-轉(zhuǎn)軸、12-電機(jī)、13-氣缸、14-底板、15-鉆孔機(jī)構(gòu)、16-轉(zhuǎn)軸套筒、17-鉆頭、18-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、19-凹槽、20-保護(hù)外殼。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
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