[實用新型]一種金屬粉末冶金自動加料裝置

有效

• 申請號: 201721238288.1
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207205265U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 尹松慶
• 申請（專利權）人: 嵊州市金源汽車配件有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬粉末冶金自動加料裝置。

背景技術

現有的金屬粉末冶金加料一般直接向粉末放置盒內加料，因為沒有震動裝置，其在加料時粉末容易聚集于某處，影響金屬粉末在燒結箱燒結。

實用新型內容

本實用新型就是為了解決提供一種在加料時粉末不容易聚集于某處的自動加料裝置技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型一種金屬粉末冶金自動加料裝置的技術解決方案為：

包括底座以及安裝在底座下方的支腳；所述底座上方安裝有連接柱以及位于連接柱側邊的支撐架；所述支撐架包括豎板以及連接于豎板上端且位于連接柱上方的橫板；所述連接柱上套接有可繞自身轉動的敲擊套；所述敲擊套底部設有與自身為一體的第一齒輪，上端連接有兩敲擊棒；所述底座底部通過螺栓連接有第一電機；所述第一電機的轉軸穿過底座連接第二齒輪；所述第二齒輪與第一齒輪嚙合；所述連接柱上通過螺栓連接有固定盤；所述固定盤上連接有多個以固定盤的軸心為軸心等角度均勻環繞的粉末放置盒；所述固定盤底部連接有以固定盤的軸心為軸心等角度均勻分布且與敲擊棒敲擊的敲擊突起；所述橫板上方安裝有第二電機；所述第二電機的轉軸穿過橫板連接轉盤；所述第二電機的轉軸軸心與固定盤的軸心位于同一直線上；所述轉盤上焊接有粉末放置倉；所述粉末放置倉下方通過連接管與漏斗連接；所述連接管上安裝有電磁閥。

所述粉末放置盒一共為8個；所述敲擊突起共為96個，分三排排列。

本實用新型可以達到的技術效果是：本實用新型通過敲擊棒敲擊敲擊突起使固定盤震動，從而使粉末放置盒震動，在上料時，粉末放置盒內的金屬粉末不易聚集于一處。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1是本實用新型一種金屬粉末冶金自動加料裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型固定盤與敲擊套的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的闡述。

參閱圖1至圖2。

一種金屬粉末冶金自動加料裝置,包括底座1以及安裝在底座1下方的支腳2；所述底座1上方安裝有連接柱3以及位于連接柱3側邊的支撐架；所述支撐架包括豎板4以及連接于豎板4上端且位于連接柱3上方的橫板5；所述連接柱3上套接有可繞自身轉動的敲擊套6；所述敲擊套6底部設有與自身為一體的第一齒輪7，上端連接有兩敲擊棒8；所述底座1底部通過螺栓連接有第一電機9；所述第一電機9的轉軸穿過底座1連接第二齒輪10；所述第二齒輪10與第一齒輪7嚙合；所述連接柱3上通過螺栓連接有固定盤11；所述固定盤11上連接有多個以固定盤11的軸心為軸心等角度均勻環繞的粉末放置盒12；所述固定盤11底部連接有以固定盤11的軸心為軸心等角度均勻分布且與敲擊棒8敲擊的敲擊突起31；所述橫板5上方安裝有第二電機13；所述第二電機13的轉軸穿過橫板5連接轉盤14；所述第二電機13的轉軸軸心與固定盤11的軸心位于同一直線上；所述轉盤14上焊接有粉末放置倉15；所述粉末放置倉15下方通過連接管16與漏斗17連接；所述連接管16上安裝有電磁閥18。

具體的，所述粉末放置盒12一共為8個；所述敲擊突起31共為96個，分三排排列。

使用說明：本實用新型第二電機13為步進電機，與電源相連，使用時轉動第二電機13，第二電機13的轉軸轉動，從而帶動轉盤14轉動，通過PLC控制，可將漏斗17轉動至每個粉末放置盒12的正上方，從而對粉末放置盒12內進行上料，粉末放置倉15用于放置金屬粉末，金屬粉末由粉末放置倉15進入連接管16，再由連接管16進入漏斗17，最后由漏斗17進入粉末放置盒12，在其中一個粉末放置盒12內上滿料后，關閉電磁閥18，漏斗17停止對粉末放置盒12進行加料；轉動第二電機13使漏斗17轉動至下個粉末放置盒12的正上方，打開電磁閥18，繼續對該粉末放置盒12進行加料直至加滿，再關閉電磁閥18，以此循環，直至所有粉末放置盒12加滿，關閉電磁閥18以及第二電機13；在所有粉末放置盒12加滿后，打開第一電機9（第一電機9連接電源），第一電機9的轉軸帶動第二齒輪10轉動，而第二齒輪10帶動第一齒輪7轉動，第一齒輪7帶動敲擊套6以及敲擊棒8轉動，這時敲擊棒8敲擊敲擊突起31，使固定盤11震動，從而粉末放置盒12也隨之震動，直至位于粉末放置盒12內的金屬粉末不聚集于一處，關閉第一電機9，將固定盤11拆下放入燒結箱內燒結。