[實(shí)用新型]一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器焊接工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721238165.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207171355U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵成文;張春雷;袁波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌船舶柴油機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接工裝，特別涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器焊接工裝。

背景技術(shù)

燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器是燃?xì)廨啓C(jī)的重要組成部分,如附圖8中，燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器主要由內(nèi)法蘭、外法蘭、內(nèi)筒體、外筒體、導(dǎo)流環(huán)、長(zhǎng)筋板、短筋板、頂部法蘭組焊而成。上下導(dǎo)流環(huán)以及內(nèi)外法蘭分別與內(nèi)外筒大小口對(duì)接，長(zhǎng)筋板穿過(guò)各層導(dǎo)流環(huán)，每層導(dǎo)流環(huán)懸空通過(guò)長(zhǎng)短筋板連接。內(nèi)外法蘭、導(dǎo)流環(huán)、頂部法蘭要求同心，同心度及裝配尺寸要求非常高，且大部分零件均為不銹鋼薄板，焊接容易產(chǎn)生變形，不設(shè)計(jì)專用焊接工裝，無(wú)法保證燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器同心度及裝配尺寸要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器焊接工裝，通過(guò)此工裝保證內(nèi)外法蘭、導(dǎo)流環(huán)和頂部法蘭同心度、平面度及裝配尺寸要求，同時(shí)減小焊接變形。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是: 一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器焊接工裝，包括工裝底座，所述工裝底座包括第一圓形底板，第一圓形底板上表面設(shè)置對(duì)內(nèi)法蘭和外法蘭起定位作用的第一定位裝置和第二定位裝置。

優(yōu)選的方案中，包括多個(gè)設(shè)有螺栓孔的第一壓板和第二壓板，第一圓形底板上設(shè)有分別用于壓緊第一壓板和第二壓板的第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一壓板和第二壓板通過(guò)螺栓將內(nèi)法蘭和外法蘭壓在第一圓形底板上表面。

優(yōu)選的方案中，所述第一定位裝置和第二定位裝置為同心的環(huán)形槽或環(huán)形凸起。

優(yōu)選的方案中，包括安裝在工裝底座上的多個(gè)導(dǎo)流環(huán)定位板，多個(gè)導(dǎo)流環(huán)定位板內(nèi)側(cè)與第一圓形底板的圓心的距離相同，導(dǎo)流環(huán)定位板上設(shè)置多層階梯，階梯的數(shù)量與導(dǎo)流環(huán)的數(shù)量相同，每一層階梯的轉(zhuǎn)角處至第一圓形底板的圓心的水平距離等于所對(duì)應(yīng)導(dǎo)流環(huán)底部的半徑尺寸。

進(jìn)一步的方案中，所述工裝底座上設(shè)置有定位線，導(dǎo)流環(huán)定位板按照定位線點(diǎn)焊在第一圓形底板上。

進(jìn)一步的方案中，所述導(dǎo)流環(huán)定位板底部設(shè)置連接片，第一圓形底板設(shè)有對(duì)應(yīng)連接片的第三螺栓孔，連接片通過(guò)螺栓連接在第一圓形底板上。

進(jìn)一步的方案中，所述導(dǎo)流環(huán)定位板沿第一圓形底板的中心線對(duì)稱分布。

優(yōu)選的方案中，包括頂部工裝和設(shè)有螺栓孔的第三壓板，所述頂部工裝包括上環(huán)形板和下環(huán)形板，上環(huán)形板和下環(huán)形板之間通過(guò)多個(gè)筋板連接，上環(huán)形板設(shè)有對(duì)頂部法蘭其定位作用的第三定位裝置，所述第三定位裝置為環(huán)形槽或環(huán)形凸起，上環(huán)形板上設(shè)有與第三壓板對(duì)應(yīng)的第五螺栓孔，第三壓板通過(guò)螺栓將頂部法蘭壓在第三壓板和上環(huán)形板之間，下環(huán)形板和第一圓形底板分別設(shè)有對(duì)應(yīng)的第六螺栓孔和第四螺栓孔，下環(huán)形板和第一圓形底板通過(guò)螺栓相連接。

優(yōu)選的方案中，所述工裝底座還包括第二圓形底板，第一圓形底板和第二圓形底板之間通過(guò)連接筋板連接。

進(jìn)一步的方案中，所述第一圓形底板和第二圓形底板的中心設(shè)置連通的通孔。

本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器焊接工裝,通過(guò)第一定位裝置和第二定位裝置使內(nèi)、外法蘭同心放置，保證內(nèi)筒、外筒分別與內(nèi)法蘭和外法蘭的焊接裝配精度。優(yōu)選的方案中，通過(guò)第一壓板和第二壓板將內(nèi)法蘭和外法蘭壓在第一圓形底板上表面，防止焊接的過(guò)程中引起內(nèi)法蘭和外法蘭的變形，保證內(nèi)法蘭和外法蘭的平面度。設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)定位板，保證多層導(dǎo)流環(huán)同心裝配。設(shè)置的頂部工裝，保證頂部法蘭和其他部件同心焊接裝配，設(shè)置的第三壓板，防止焊接過(guò)程中焊接變形，保證頂部法蘭的平面度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的工裝底座的俯視圖。

圖3為圖2沿A-A的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的頂部工裝的俯視圖。

圖5為圖4沿B-B的剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型的導(dǎo)流環(huán)的組焊示意圖。

圖7本第一壓板或第二壓板或第三壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為燃?xì)廨啓C(jī)排氣擴(kuò)散器的結(jié)構(gòu)示意圖。