[實(shí)用新型]一種擠壓式化肥造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721238021.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN207562846U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李照
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北多禾肥料有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種擠壓式化肥造粒機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、分散機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)；擠壓機(jī)構(gòu)包括箱體和設(shè)于所述箱體內(nèi)的一對(duì)擠壓輥，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗，所述料斗底部設(shè)有弧形散料板，且所述散料板由中間位置向兩端逐漸降低，且所述散料板底面的中央位置設(shè)有振動(dòng)器，所述散料板上設(shè)有若干散料孔；所述分散機(jī)構(gòu)包括外筒體、內(nèi)筒體、分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述內(nèi)筒體內(nèi)，所述分散轉(zhuǎn)軸上由上至下設(shè)有若干分散片，且所述分散片間隔交錯(cuò)分布，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干擋料板，所述分散轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有出料板，所述出料板位于所述分散片和擋料板的下方。本實(shí)用新型能均勻下料提高擠壓效率、能更好的對(duì)化肥顆粒進(jìn)行分散并對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠壓式化肥造粒機(jī)。

背景技術(shù)

造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱a(chǎn)生擠壓力，利用粉料分子間的作用力在對(duì)輥凹槽內(nèi)擠壓成顆粒狀，完成造粒。由于擠壓造粒是物料在壓力作用下主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度，造粒完成后的顆粒需要將其分散后收集，在分散及收集過程中會(huì)產(chǎn)生諸多粉塵，這對(duì)操作人員的身體健康造成了威脅。

因此，基于這些問題，提供一種能均勻下料提高擠壓效率、能更好的對(duì)化肥顆粒進(jìn)行分散并對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清理的擠壓式化肥造粒機(jī)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能均勻下料提高擠壓效率、能更好的對(duì)化肥顆粒進(jìn)行分散并對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清理的擠壓式化肥造粒機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種擠壓式化肥造粒機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、分散機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)；

所述擠壓機(jī)構(gòu)包括箱體和設(shè)于所述箱體內(nèi)的一對(duì)擠壓輥，所述擠壓輥表面設(shè)有若干半球形凹槽，所述箱體底部四邊逐漸收縮成漏斗狀并與所述分散機(jī)構(gòu)頂部連通；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗，所述料斗與所述箱體固定連接并沿所述擠壓輥軸向方向分布，所述料斗底部設(shè)有弧形散料板，且所述散料板由中間位置向兩端逐漸降低，且所述散料板底面的中央位置設(shè)有振動(dòng)器，所述散料板上設(shè)有若干散料孔，所述料斗頂部中央位置設(shè)有進(jìn)料口；

所述分散機(jī)構(gòu)包括外筒體、內(nèi)筒體、分散轉(zhuǎn)軸，所述分散轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述內(nèi)筒體內(nèi)，所述分散轉(zhuǎn)軸上由上至下設(shè)有若干分散片，且所述分散片間隔交錯(cuò)分布，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁上設(shè)有若干擋料板，所述分散轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有出料板，所述出料板上設(shè)有若干篩孔，所述篩孔孔徑小于化肥顆粒孔徑，從而避免化肥顆粒透過，所述出料板位于所述分散片和擋料板的下方。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)筒體內(nèi)還設(shè)有分隔板，所述分隔板與所述出料板直間形成集塵區(qū)。

進(jìn)一步的，所述除塵機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)和沉積罐，所述集塵區(qū)內(nèi)的粉塵在所述抽風(fēng)機(jī)作用下通過管路通入所述沉積罐內(nèi)的沉積液中，此處的沉積液可根據(jù)化肥的配方組成選擇不同的吸收液，通過與化肥粉塵產(chǎn)生物料或者化學(xué)反應(yīng)從而使得粉塵在沉積液中收集。

進(jìn)一步的，所述外筒體和內(nèi)筒體的底部向下逐漸縮小成錐形并在末端形成下料口。

進(jìn)一步的，所述分散轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)設(shè)于所述外筒體內(nèi)部底面上。

進(jìn)一步的，還包括撥料機(jī)構(gòu)，所述撥料機(jī)構(gòu)包括撥料塊和支撐柱，所述支撐柱一端與所述箱體內(nèi)壁固定，另一端與所述撥料塊固定連接，且所述支撐柱與水平面的夾角為45°-60°。

進(jìn)一步的，所述撥料塊材質(zhì)為彈性塑膠材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述出料板邊緣位置的內(nèi)筒體壁上環(huán)形設(shè)有出料口，經(jīng)過分散后的化肥顆粒最后落到出料板上，在分散轉(zhuǎn)軸作用下，出料板旋轉(zhuǎn)使得化肥顆粒由出料口甩出，并滑落到下料口。