[實(shí)用新型]一種多段式聚合物電池正極片結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721235689.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207265159U | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李華鋒;張習(xí)林;余候平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市聚和新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/13 | 分類號(hào): | H01M4/13 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421 | 代理人: | 林曉宏 |
| 地址: | 523662 廣東省東莞市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 段式 聚合物 電池 正極 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池正極片結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多段式聚合物電池正極片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
聚合物電池是一種可充電電池,它包括極耳,正負(fù)極片,電解液及隔膜紙等,主要依靠正負(fù)極間鋰離子移動(dòng)進(jìn)行工作,充電時(shí)鋰離子由正極移動(dòng)到負(fù)極,負(fù)極處于富鋰態(tài);放電時(shí)鋰離子由負(fù)極移動(dòng)到正極,正極處于富鋰態(tài)。現(xiàn)有的聚合物電池的極片結(jié)構(gòu)一般分為疊片式結(jié)構(gòu)和卷繞式極片結(jié)構(gòu),疊片式極片結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率低下,電池不變形、平整度好;卷繞式極片結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率較高,但當(dāng)電池厚度≥6mm,寬度≥40mm時(shí)、由于電池厚度較厚,寬度較寬導(dǎo)致極片較長(zhǎng)的情況下,化成后有電池外形不同程度的變形,即電池外形易成“S”形,對(duì)電池容量及性能會(huì)產(chǎn)生一定影響;卷繞式極片結(jié)構(gòu)改善電池“S”形變方式目前有:化成后熱冷壓、夾具Baking、熱壓夾具化成,此些方式可以在一定程度改善變形,但需要增加設(shè)備投入。熱冷壓機(jī)投入較低但效果較差,夾具Baking、夾具化成效果較好,但投入較大生產(chǎn)效率低下且經(jīng)過(guò)夾具熱壓整形后對(duì)電池性能也有一定影響;為此,有必要從根本上即極片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)電池經(jīng)化成后電池外觀呈“S”形的這一現(xiàn)狀,既可達(dá)到徹底改善電池化成后外觀呈“S”形的這一現(xiàn)狀,又不影響生產(chǎn)效率、也不增加任何資金投入。
電池化成后電池外觀呈“S”形原因:①極片經(jīng)卷繞時(shí)卷繞速度過(guò)快、卷繞時(shí)隔膜紙放卷張力過(guò)大卷芯卷得比較緊;②隔膜紙經(jīng)真空烘烤后長(zhǎng)度收縮;當(dāng)電池注進(jìn)電解液后經(jīng)化成充電時(shí)極片膨脹使得整個(gè)電池的卷芯處于一種繃緊狀態(tài)導(dǎo)致電池成“S”形。目前解決此電池成“S”形的方法有將卷繞速度降低、卷繞時(shí)調(diào)小隔膜放卷張力、采用長(zhǎng)度方向熱收縮較小隔膜紙,其效果很不理想。為解決此問(wèn)題,本實(shí)用新型專利提供了一種多段式正極片卷繞結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多段式聚合物電池正極片結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有解決電池成“S”形的方法有將卷繞速度降低、卷繞時(shí)調(diào)小隔膜放卷張力、采用長(zhǎng)度方向熱收縮較小隔膜紙,其效果很不理想的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種多段式聚合物電池正極片結(jié)構(gòu),包括正極片、正極敷料、鋁箔、分段鋁箔間隙和極耳焊接位置,所述正極片左端設(shè)置有極耳焊接位置,所述極耳焊接位置右側(cè)與鋁箔相連接,且鋁箔右側(cè)與正極敷料相連接,所述正極敷料上設(shè)置有分段鋁箔間隙。
優(yōu)選的,所述正極片的卷繞方式設(shè)置有正卷和倒卷,且正極片基體用的載流體材料設(shè)置為鋁箔。
優(yōu)選的,所述正極敷料采取分段涂布的方式均勻涂覆在鋁箔上,且各段之間設(shè)置有分段鋁箔間隙,所述正極片的頭、尾部結(jié)構(gòu)保持不變。
優(yōu)選的,所述分段鋁箔間隙的寬度范圍設(shè)置為2-3mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該多段式聚合物電池正極片結(jié)構(gòu)提供了一種多段式正極片卷繞結(jié)構(gòu),無(wú)論卷繞方式是正卷或是倒卷,當(dāng)正極片總長(zhǎng)度為400-800mm時(shí),涂布時(shí)在極片中部涂出2-3mm的1個(gè)間隙位,將整段極片平分成2段;當(dāng)正極片總長(zhǎng)度為800-1200mm時(shí),涂布時(shí)在極片中部涂出2-3mm的2個(gè)間隙位,將整段極片平分成3段,當(dāng)正極片總長(zhǎng)度為1200-1600mm時(shí),涂布時(shí)在極片中部涂出2-3mm的3個(gè)間隙位,將整段極片平分成4段,以此類推,此極片結(jié)構(gòu)工藝不需要增加設(shè)備、人員等條件,不改變工藝流程,只需改變涂布方式即可達(dá)到改善電池變形的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型倒卷多段式正極片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型正卷多段式正極片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、正極片,2、正極敷料,3、鋁箔,4、分段鋁箔間隙,5、極耳焊接位置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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