[實用新型]一種將燃氣機組回收余熱用于噴漆前處理的系統

有效

• 申請號: 201721233966.5
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN207470313U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 卜艷紅
• 申請（專利權）人: 泰豪電源技術有限公司
• 主分類號: F02G5/04
• 分類號: F02G5/04;B05D3/10
• 代理公司: 南昌華成聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 36126
• 代理人: 張建新

一種將燃氣機組回收余熱用于噴漆前處理的系統，包括燃氣發電機組、板式換熱器、臥式散熱水箱、針管式換熱器、膨脹水箱、外循環水泵、中冷水泵和預脫脂池。燃氣發電機組產生的余熱通過在板式換熱器和針管式換熱器中交換的熱量用于加熱預脫脂池中溶液。燃氣機組的缸套水熱量不是經過散熱水箱散失到空氣中，而是通過板式換熱器將缸套水熱量換熱到外循環低溫水；燃氣發電機組的煙氣熱量不是直接散失到空氣中，而是通過針管式換熱器將煙氣熱量換熱到外循環水，對外循環水進行二次加熱。

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣機組余熱回收系統，具體為一種將燃氣機組回收余熱用于噴漆前處理的系統。

背景技術

燃氣發電機組使用天然氣作為燃料，天然氣是一種清潔的新型綠色能源，主要成分是甲烷，燃燒后的主要生成物為二氧化碳和水，其產生的溫室氣體只有煤炭的1/2，是石油的2/3。據調查，與汽油發動機相比，天然氣發動機的廢氣排放中CO下降約90％；NOx下降約30％；HC下降約40％；SO₂下降約70％；CO₂下降約23％。綜上所述，天然氣對環境造成的污染遠遠小于石油和煤炭。發動機燃燒天然氣作功帶動發電機旋轉輸出電能的同時，燃氣燃燒時產生的大量熱能通過缸套水和煙氣散失到空氣中，導致能源費用。

在鋼材表面處理過程中，涂裝前若鋼材表面的氧化皮和銹蝕清除不徹底，影響磷化效果，涂膜的附著力不好，并且工件會進一步腐蝕，引起涂膜起泡、脫落。現在一般采用化學處理的方式，將處理的金屬工件浸入鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸和檸檬酸、酒石酸等有機酸溶液中，通過化學反應及剝離作用，使氧化皮從金屬工件表面剝離，具有除銹速度快，成本低，每個角落的腐蝕都能完全去除等優點。溶液的溫度為55℃時，化學反應效果最好。工廠一般采用通過用電給電熱絲供電的方式，加熱溶液。

分布式能源技術作為未來世界能源技術的重要發展方向，它具有能效利用率高，環境負面影響小，提高能源供應可靠性和經濟效益好的特點。國家能源規劃“十三五”謀劃藍圖之年，隨著天然氣價格改革的推進、電改后并網條件的逐步放開寬，天然氣分布式能源將得到提速發展。天然氣分布式能源可發電、產熱、產冷，產生的熱可用于加熱前處理溶液。節約了市電給溶液加熱的電量，在不影響供電的前提下充分利用了燃氣機組的余熱。

發明內容

為了解決燃氣機組余熱散失能量損耗大和噴漆前處理化學反應溶液需額外加熱的問題，本實用新型提供一種將燃氣機組的余熱回收后用于加熱噴漆前處理的系統，將燃氣機組的余熱通過板式熱交換器和針管式換熱器換熱到外循環低溫水，換熱后的外循環高溫水加熱噴漆前處理中化學反應溶液的方式，提高燃氣機組能效利用率，保證噴漆前處理中化學反應溶液的加熱。

本實用新型是這樣實現的，一種將燃氣機組回收余熱用于噴漆前處理的系統，燃氣機組的缸套水熱量不是經過散熱水箱散失到空氣中，而是通過板式換熱器將缸套水熱量換熱到外循環低溫水，既降低了缸套水溫度，又加熱了外循環水。燃氣機組的煙氣熱量不是直接散失到空氣中，而是通過針管式換熱器將煙氣熱量換熱到外循環水，對外循環水進行二次加熱。缸套水溫度一般在80℃-100℃，經過一次換熱后的外循環水溫度可達到40℃-50℃；煙氣溫度一般為500℃左右，經過二次換熱后的外循環水溫度可達到90℃以上，將90℃以上的外循環高溫水通過管道引入預脫脂池中與前處理化學反應溶液換熱，加熱前處理溶液，換熱后的外循環低溫水繼續回到板式換熱器中換熱。