[實用新型]一種高良品率的高效式注塑模具

有效

• 申請號: 201721231957.2
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207172724U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 關志源
• 申請（專利權）人: 佛山市南海豐美塑料包裝有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/64
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司11596
• 代理人: 李韻

技術領域

本實用新型涉及一種高良品率的高效式注塑模具。

背景技術

胚管是目前食品、化妝品和藥品生產行業中廣泛應用的包裝材料，擠出成型機用于將胚管擠出、成型，擠出成型機主要包括擠出裝置和成型模具，現有技術中，形成圓柱狀安瓿瓶通常需采用圓柱狀管胚在成型模具中成型，即擠出裝置擠出圓柱狀管胚，圓柱狀管胚進入成型模具，成型模具合模，管胚成型為圓柱狀瓶子，上述結構存在如下問題：在胚管擠出時容易出現翻邊現象，擠出的圓柱狀胚管易產生彎曲或形成倒漏斗狀，且圓柱狀胚管在成型模具中成型為圓柱狀瓶子時易出現瓶子壁厚不均勻的情況。

公開號為203752482的一種擠出成型機公開的技術已解決上述的問題，成型模具將擠出模具擠出的長圓柱狀管胚成型為圓柱狀瓶子，從擠出模頭的出料口擠出的管胚為長圓柱狀，相對于現有技術中擠出成型機擠出的圓柱狀胚管，不易產生彎曲或形成倒漏斗狀。但是該裝置存在以下問題：1、胚管砸加熱擠出后受到充氣的原因，會膨脹形成瓶體，而瓶體直接接觸空氣，導致瓶體部分面積受熱不均，其瓶壁依舊不均；2、無冷卻管道設置，導致產品在成型時達到溫度穩定，進而影響產品的良品率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種通過壓板接口連接注塑裝置內的冷卻管，底座接口連接注塑裝置內的冷卻管，可起到連通輸送冷水的作用，使得瓶體成型后，通過輸送入冷水進行冷卻降溫，能夠加速瓶體成型，并提高瓶子的質量，具有產品冷卻效果好、成型時溫度穩定和產品良品率高的高效式注塑模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種高良品率的高效式注塑模具，包括注塑裝置，及設置在注塑裝置上方的吹塑裝置，及設置在注塑裝置下方的底座；所述注塑裝置包括左模板，及設置在左模板右側且與左模板配合的右模板；所述吹塑裝置包括壓板，及設置在壓板內側且與壓板一體成型的壓板接口，及設置在壓板外側且與壓板一體成型的進液管，所述底座包括底座本體，及設置在底座本體內側且與底座本體一體成型的底座接口，及設在底座本體外側且與底座本體一體成型的出液管。

作為優選，所述左模板的內部設置有貫穿左模板的、用于通水降溫的冷卻管，所述左模板一側設置有用于瓶子成型的內腔。

作為優選，所述右模板的結構與左模板的結構一致。

作為優選，所述壓板朝向注塑裝置的一端設置有與壓板一體成型的封頭，封頭與注塑裝置嵌合固定，所述封頭上設置有與封頭連接的、用于對瓶子胚管進行吹塑成型的氣嘴。

作為優選，所述底座本體內側設置有與底座本體一體成型的底模，所述底模與內腔配合固定。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：由于壓板上設置有壓板接口，注塑裝置內設置有冷卻管，底座本體上設置有底座接口，通過壓板接口連接注塑裝置內的冷卻管，底座接口連接注塑裝置內的冷卻管，可起到連通輸送冷水的作用，使得瓶體成型后，通過輸送入冷水進行冷卻降溫，能夠加速瓶體成型，并提高瓶子的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高良品率的高效式注塑模具的分解圖；

圖2為本實用新型一種高良品率的高效式注塑模具的注塑裝置的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖1-2，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

在本實施例中，需要理解的是，術語“中間”、“上”、“下”、“頂部”、“右側”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

另，在本具體實施方式中如未特別說明部件之間的連接或固定方式，其連接或固定方式均可為通過現有技術中常用的螺栓固定或釘銷固定，或銷軸連接等方式，因此，在本實施例中不在詳述。