[實用新型]尾氣處理用煙囪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721231370.1
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN207214091U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方云
• 申請（專利權(quán)）人: 超彩環(huán)保新材料科技有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00;B01D50/00
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所34105
• 代理人: 吳晨亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種尾氣處理用煙囪。

背景技術(shù)

目前化工廠在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時需要使用煅燒爐等高溫設(shè)備，而燃料燃燒不可避免 地產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵中含有大量的灰塵，硫化物，二氧化碳等物質(zhì)，煙囪的主要作 用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件，它又分為民用和工業(yè)用，民用煙囪很簡單，主要用 于排煙，工業(yè)用煙囪主要為了散落廢物，和達到一定的拔風力。但是煙囪又有另一種含義， 即壞境污染，煙囪越多，就表示排放的廢氣越多，因此有必要對煙囪排出的尾氣進行處理。例如中國實用新型專利公開號CN201520391732.8公開了一種磷酸尾氣處理系統(tǒng)，包括臥式洗滌噴淋裝置(1)、儀表監(jiān)控系統(tǒng)、尾氣風機(4)、煙囪(5)和管道，需要用尾氣風機給尾氣提供上升的動力，使其順利由煙囪排出，現(xiàn)有的尾氣處理用煙囪都是這種送風模式，而尾氣風機外置會占用較大的空間，空間利用率較低，而且尾氣風機的耗能較大，送入煙囪的尾氣會較快排出，尾氣中的有害雜質(zhì)得不到充分沉降。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的尾氣處理用煙囪使用外置的尾氣風機作為輸出動力源，能耗高，尾氣過濾效果差，空間利用率低，為此提供一種尾氣處理用煙囪。

本實用新型的技術(shù)方案是：尾氣處理用煙囪，它包括煙囪本體，所述煙囪本體側(cè)面靠近底部開設(shè)有煙氣管道，所述煙囪本體的外底部固接有轉(zhuǎn)盤，所述煙囪本體的內(nèi)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的中空旋轉(zhuǎn)軸，所述中空旋轉(zhuǎn)軸外連接有若干交錯分布的旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片的自由端與煙囪本體的內(nèi)壁抵觸。

上述方案的改進是所述中空旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部同心固接有過濾芯軸，所述中空旋轉(zhuǎn)軸的表面沿長度方向均勻分布有導氣孔組，所述導氣孔組包括沿中空旋轉(zhuǎn)軸外表面周向分布的至少兩個導氣孔。

上述方案中所述導氣孔為向外擴張的錐形導氣孔。

上述方案中所述旋轉(zhuǎn)葉片呈水平延伸的扇形。

上述方案中所述旋轉(zhuǎn)葉片與中空旋轉(zhuǎn)軸之間柔性連接。

本實用新型的有益效果是在煙囪內(nèi)部設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的中空旋轉(zhuǎn)軸帶動氣流擾動，并利用旋轉(zhuǎn)葉片對擾動的氣流進行阻隔切割，使得上升的尾氣呈盤旋狀，既能充分沉降尾氣中的大顆粒雜質(zhì)，又能降低能耗，提高空間利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖中，1、煙囪本體，2、煙氣管道，3、轉(zhuǎn)盤，4、中空旋轉(zhuǎn)軸，5、旋轉(zhuǎn)葉片，6、過濾芯軸，7、導氣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括煙囪本體1，所述煙囪本體側(cè)面靠近底部開設(shè)有煙氣管道2，所述煙囪本體的外底部固接有轉(zhuǎn)盤3，所述煙囪本體的內(nèi)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的中空旋轉(zhuǎn)軸4，所述中空旋轉(zhuǎn)軸外連接有若干交錯分布的旋轉(zhuǎn)葉片5，所述旋轉(zhuǎn)葉片的自由端與煙囪本體的內(nèi)壁抵觸。

本實用新型將傳統(tǒng)的尾氣風機棄之不用，大大節(jié)省了占地空間，提高了空間利用率，在通過轉(zhuǎn)盤帶動中空旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動力可以由電機提供，優(yōu)選是步進電機，其優(yōu)勢是轉(zhuǎn)速可控。中空旋轉(zhuǎn)軸的高度大致與煙囪本體的高度相當，可以略低于煙囪本體的高度。

下面結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明。

實施例1：尾氣處理用煙囪，它包括煙囪本體1，所述煙囪本體側(cè)面靠近底部開設(shè)有煙氣管道2，所述煙囪本體的外底部固接有轉(zhuǎn)盤3，所述煙囪本體的內(nèi)底部設(shè)有與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的中空旋轉(zhuǎn)軸4，所述中空旋轉(zhuǎn)軸外固定連接有若干交錯分布的旋轉(zhuǎn)葉片5，該旋轉(zhuǎn)葉片呈條形，所述旋轉(zhuǎn)葉片的自由端與煙囪本體的內(nèi)壁抵觸。

實施例2：與實施例1的區(qū)別在于旋轉(zhuǎn)葉片呈扇形，或是半圓形，這樣當旋轉(zhuǎn)葉片隨著中空轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時將會有更大的切割面積，能夠?qū)⑽矚饪焖贁噭樱瑫r促使尾氣沿著旋轉(zhuǎn)葉片之間盤旋流動，增大尾氣在煙囪內(nèi)的滯留時間。

實施例3：與實施例1的區(qū)別在于所述中空旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部同心固接有過濾芯軸6，所述中空旋轉(zhuǎn)軸的表面沿長度方向均勻分布有導氣孔組，所述導氣孔組包括沿中空旋轉(zhuǎn)軸外表面周向分布的至少兩個導氣孔7。這樣尾氣將有部分進入導氣孔內(nèi)，在導氣孔內(nèi)經(jīng)過過濾芯軸的過濾后最終由最上方的導氣孔組內(nèi)排出，進一步凈化尾氣，導氣孔組的數(shù)量根據(jù)中空旋轉(zhuǎn)軸的長度決定，每個導氣孔組的導氣孔可以有2個或3個或更多，導氣孔的形狀優(yōu)選為向外擴張的錐形導氣孔，這樣當中空旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時將會吸入較多的尾氣，提高尾氣的過濾總量，該實施例可以應(yīng)用到實施例2中。