[實用新型]一種占用空間小的增塑劑制備用尾氣減速裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721229109.8 | 申請日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN207203655U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 單建民;郭成新 | 申請(專利權)人: | 天津石然化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/00 | 分類號: | B01D45/00;B01D53/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權代理有限公司12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300270 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 占用 空間 增塑劑 制備 尾氣 減速 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工領域,涉及增塑劑制備,尤其一種占用空間小的增塑劑制備用尾氣減速裝置。
背景技術
增塑劑是一種常用的添加助劑,常用于橡膠,塑料,涂料等高聚物成型制備過程。
在增塑劑制備過程中,會產(chǎn)生大量的尾氣,經(jīng)研究表明,上述尾氣會導致動物存活率降低,體重減輕,肝腎功能下降,血腫紅細胞減少,均有致突變性和致癌性。尤其是其針對一些塑料制品的加工中,其會產(chǎn)生大量可揮發(fā)的物質(zhì),這種物質(zhì)一旦擴散至空氣中,會大大危害工作人員和附近居民的身體健康。
為解決上述問題,增塑劑制造商會在增塑劑生產(chǎn)為末端安裝尾氣回收裝置,現(xiàn)有尾氣回收裝置多為直筒式,將該直筒式的導氣筒的出氣端連接有對尾氣進行吸附的濾網(wǎng),活性物質(zhì)等收集裝置。
但采用上述裝置的過濾吸附方式存在一定的不足,由于空間的限制導氣筒的長度有限,而由其進氣端導入的尾氣一般溫度較高,流速較快,因此,排出的高溫尾氣,液滴和粘度較大的油性物質(zhì)很容易粘附在濾網(wǎng)表面,堵塞活性物質(zhì)的吸附空間,需要高頻率的更換收集裝置。這樣的吸附方式,不但會造成成本的提升,當收集裝置更換不夠及時時還會造成有害物質(zhì)的外排。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,有效降低尾氣流速,提升尾氣回收效率的一種占用空間小的增塑劑制備用尾氣減速裝置。
有效防止增塑劑外泄的一種增塑劑用采樣罐。
本實用新型采取的技術方案是:
一種占用空間小的增塑劑制備用尾氣減速裝置,其特征在于:包括一罐體,所述罐體的一側(cè)端部制出一開口,該開口與罐體內(nèi)部的空腔連通設置,在所述開口位置沿罐體徑向方向安裝有一擋板,該擋板的外側(cè)活動安裝有一端蓋,所述端蓋與罐體同側(cè)的端部中部沿徑向水平安裝有一隔板,該隔板將端蓋和擋板之間的空間分隔為進氣室和出氣室兩部分,所述擋板內(nèi)以隔板為中心兩側(cè)對稱制出多組通孔,每組通孔之間均通過一導氣管相連通,每個導氣管的進氣端均位于進氣室內(nèi),每個導氣管的出氣端均位于出氣室內(nèi),位于所述進氣室同側(cè)的端蓋表面一體安裝有一進氣管,位于出氣室同側(cè)的端蓋表面安裝有一出氣管。
而且,所述端蓋外緣通過法蘭與罐體進行固定。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
本實用新型中,采用擋板配合多根導氣管可在長度不變的基礎上,人為延長尾氣傳導的距離,導氣管為分散的彎管結(jié)構(gòu),可在導氣的過程中有效降低尾氣的溫度和流速,并可使尾氣中夾帶的液滴和油性物質(zhì)凝結(jié)在導氣管內(nèi),從而大大降低出氣管后端收集裝置的收集壓力,減少更換的頻率,提升收集的效率;當上述裝置長時間使用之后,操作人員可通過法蘭將罐體,擋板和端蓋分別拆卸,之后對罐體內(nèi)部,擋板制出通孔所連接的導氣管端蓋內(nèi)隔板劃分的進氣室和出氣室分別進行清潔,便于養(yǎng)護,更換和使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本實用新型進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。
一種占用空間小的增塑劑制備用尾氣減速裝置,本實用新型的創(chuàng)新在于,包括一罐體1,所述罐體的一側(cè)端部制出一開口,該開口與罐體內(nèi)部的空腔連通設置,在所述開口位置沿罐體徑向方向安裝有一擋板3,該擋板的外側(cè)活動安裝有一端蓋4,所述端蓋與罐體同側(cè)的端部中部沿徑向水平安裝有一隔板6,該隔板將端蓋和擋板之間的空間分隔為進氣室和出氣室兩部分,所述擋板內(nèi)以隔板為中心兩側(cè)對稱制出多組通孔8,每組通孔之間均通過一導氣管2相連通,每個導氣管的進氣端均位于進氣室內(nèi),每個導氣管的出氣端均位于出氣室內(nèi),位于所述進氣室同側(cè)的端蓋表面一體安裝有一進氣管5,位于出氣室同側(cè)的端蓋表面安裝有一出氣管7。
本實施例中,所述端蓋外緣通過法蘭與罐體進行固定。
本實用新型的工作過程是:
本實用新型工作時,將進氣管的進氣端連接尾氣排出位置,并將出氣管的出氣端與一采集裝置相連接,之后即可進行尾氣回收操作,尾氣進入進氣室內(nèi),之后通過擋板制出的通孔導入多個導氣管內(nèi),經(jīng)導氣管減速,降溫,凝結(jié)后的尾氣再由出氣室導入出氣管進入后端安裝的采集裝置進行回收。
本實用新型中,采用擋板配合多根導氣管可在長度不變的基礎上,人為延長尾氣傳導的距離,導氣管為分散的彎管結(jié)構(gòu),可在導氣的過程中有效降低尾氣的溫度和流速,并可使尾氣中夾帶的液滴和油性物質(zhì)凝結(jié)在導氣管內(nèi),從而大大降低出氣管后端收集裝置的收集壓力,減少更換的頻率,提升收集的效率;當上述裝置長時間使用之后,操作人員可通過法蘭將罐體,擋板和端蓋分別拆卸,之后對罐體內(nèi)部,擋板制出通孔所連接的導氣管端蓋內(nèi)隔板劃分的進氣室和出氣室分別進行清潔,便于養(yǎng)護,更換和使用。
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