[實用新型]高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統

有效

• 申請號: 201721229022.0
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207525017U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 賽世杰;黨平;李買軍;張震;李戰勝;王俊輝;鄭陽;陳海兵;劉丹茹
• 申請（專利權）人: 內蒙古久科康瑞環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44;C02F9/10;C01D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統，其包括調節池、精密預處理單元、一級納濾裝置、高壓反滲透、MVR、回用水池、氯化鈉蒸發結晶器、雜鹽蒸發結晶器、高壓平板膜、冷凍結晶器、熔融結晶器和二級納濾裝置；本實用新型的優點在于：從較低含鹽量開始分鹽，進行兩次納濾，分離效果好，運行壓力低；利用納濾膜特性，COD幾乎全部在納濾濃水中，納濾產水中COD含量很低，同時納濾濃水采用冷凍結晶分鹽，對COD耐受能力很強，無需設置高級氧化設備，大大減小了投資及運行成本；納濾產水不需蒸發結晶分鹽，只需控制蒸發結晶溫度就能產出高品質氯化鈉結晶鹽，納濾濃水采用冷凍結晶與熔融結晶相結合的方式，也無需采用蒸發器進行熱法分鹽。

技術領域：

本實用新型涉及廢水處理系統，具體涉及高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統。

背景技術：

煤化工行業每年產生大量的高濃度含鹽廢水，高濃度含鹽廢水具有濃度高、毒性大、成分復雜、難降解等特點。目前煤化工企業僅有約70％的廢水得到處理并回用，剩余30％的高濃鹽水只能排入蒸發塘進行自然蒸發，浪費了大量的水資源，并占用了大量的土地。因此現代煤化工項目選擇采用高含鹽廢水分鹽零排放系統來解決產業發展與水資源及環境之間的矛盾，零排放指通過科學的處理，實現全廠污水變淡水后回用。

高含鹽廢水分鹽零排放系統發展迅速，但還存在以下問題：1、納濾裝置處于高含鹽廢水分鹽零排放系統后部，需要處理的廢水含鹽量高，只進行一次納濾，分離效果差，運行壓力高；2、納濾裝置的濃水中COD含量高，需要通過高級氧化設備進行處理，高級氧化設備的投資和運行成本高；3、納濾裝置的產水需要蒸發結晶分鹽，分鹽難度高、結晶鹽品質低、結晶鹽產率不高。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種成本低、分鹽效果好、結晶鹽品質高的高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統。

本實用新型由如下技術方案實施：高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統，其包括調節池、精密預處理單元、一級納濾裝置、高壓反滲透、MVR、回用水池、氯化鈉蒸發結晶器、雜鹽蒸發結晶器、高壓平板膜、冷凍結晶器、熔融結晶器和二級納濾裝置；

所述調節池出口與所述精密預處理單元入口連接，所述精密預處理單元出口與所述一級納濾裝置入口連接，所述一級納濾裝置的產水出口與所述高壓反滲透入口連接，所述高壓反滲透的濃水出口與所述MVR入口連接，所述MVR的濃水出口與所述氯化鈉蒸發結晶器入口連接，所述氯化鈉蒸發結晶器的蒸發母液出口與所述雜鹽蒸發結晶器入口連接；

所述一級納濾裝置的濃水出口與所述高壓平板膜入口連接，所述高壓平板膜的濃水出口與所述冷凍結晶器入口連接，所述冷凍結晶器的芒硝出口與所述熔融結晶器的固相入口連接，所述冷凍結晶器的冷凍母液出口與所述二級納濾裝置的入口連接，所述二級納濾裝置的濃水出口分別與所述雜鹽蒸發結晶器的入口和所述冷凍結晶器的入口連接，在所述二級納濾裝置的濃水出口與所述雜鹽蒸發結晶器的入口和所述冷凍結晶器的入口之間的管道上均設有流量閥，所述二級納濾裝置的產水出口與所述MVR入口連接，所述高壓反滲透的產水出口、所述MVR的冷凝水出口、所述氯化鈉蒸發結晶器的冷凝水出口、所述雜鹽蒸發結晶器的冷凝水出口、所述高壓平板膜的產水出口和所述熔融結晶器的冷凝水出口均與所述回用水池入口連接，所述回用水池的出口與所述熔融結晶器的液相入口連接。

進一步的，所述精密預處理單元包含高密度沉淀池、v型濾池、超濾裝置、離子交換樹脂和除碳器在內的一種或多種的組合。