[實用新型]注塑模具

有效

• 申請號: 201721226859.X
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207206976U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 陳海亞;何國華;鄭利峰
• 申請（專利權）人: 杭州光馳精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/33
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 朱林軍

技術領域

本實用新型涉及模具，尤其涉及一種注塑模具。

背景技術

在汽車車燈類塑料件生產中，塑料原料需要通過滑塊底端進入型腔鑲塊與型芯鑲塊所形成的注塑空間內，現有的設備是在滑塊周沿設置若干圈流道，讓塑料原料通過流道進到滑塊底部，再進入注塑空間內，而這樣生產完成后，流道上回殘留有塑料原料，這既浪費了塑料原料，又極易堵塞流道，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提出了一種注塑模具。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種注塑模具，包括型腔、型芯、滑塊、熱流道，所述型腔內設有型腔鑲塊，所述型芯內設有型芯鑲塊，所述型腔安裝于型芯上方，所述型腔鑲塊與所述型芯鑲塊形成一個注塑空間，所述滑塊設置于所述型芯鑲塊上方，還包括熱流道鑲塊，滑塊上開有貫穿整個滑塊的通孔，所述熱流道鑲塊安裝于型腔鑲塊上，且穿過滑塊上的通孔，所述熱流道安裝于所述熱流道鑲塊內，并通過流道與所述注塑空間相通。

在進行塑料件生產時，塑料原料直接從熱流道穿過滑塊到達滑塊底部，再從流道進入注塑空間，待塑料原料冷卻后，塑料件即生產完成，由于沒有在滑塊周沿設置流道，節約了生產了原料，提高了生產效率。

可選的，還包括油缸、上頂板及頂桿，所述油缸安裝于型芯一側，并與滑塊相接，所述頂桿安裝于所述上頂板上，且頂桿位于流道下方。

塑料原料在冷卻成塑料件后，型腔上移，使得型腔鑲塊與型芯鑲塊分離，同時由于油缸開始工作，帶動滑塊向后移動35mm，滑塊滑離型芯鑲塊，此時，頂棍上頂，使得上頂板向上運動，帶動頂桿向上運動，因為流道上殘留的極少量塑料原料冷卻后會與塑料件粘在一起，故頂桿上頂會將塑料件頂離型芯鑲塊，實現塑料件的脫模。

可選的，還包括下頂板及下模底板，所述下頂板安裝于上頂板下方，所述下模底板安裝于下頂板下方，下模底板與型芯之間安裝有支撐鐵塊。

下頂板的作用是安裝斜頂的，先在磨具中安裝下頂板，便于后續生產需要時快速加裝斜頂。下模底板的作用是支撐整個注塑模具。

可選的，還包括上模面板，所述上模面板安裝于型腔上方，且熱流道穿過上模面板。

上模面板的作用是對整個注塑模具起到保護作用。

可選的，其特征在于，所述頂桿的根數不少于兩根。

頂桿個數不少于兩根，便于塑料件快速高效地從型芯鑲塊上分離。

本實用新型的有益效果是：1、無需在滑塊周沿設置流道，節約原料，生產效率高；2、生產適應能力強。

附圖說明：

圖1是注塑模具結構示意簡圖。

圖中各附圖標記為：1、上模面板，2、型腔，3、型芯，4、支撐鐵塊，5、上頂板，6、下頂板，7、下模底板，8、型腔鑲塊，9、熱流道鑲塊，10、型芯鑲塊，11、滑塊，12、油缸，13、頂桿，14、塑料件，15、熱流道，16、流道，17、頂棍。

具體實施方式：

下面結合各附圖，對本實用新型做詳細描述。

如附圖1所示，一種注塑模具，包括型腔2、型芯3、滑塊11、熱流道15，型腔2內設有型腔鑲塊8，型芯3內設有型芯鑲塊10，型腔2安裝于型芯3上方，型腔鑲塊8與型芯鑲塊10形成一個注塑空間，滑塊11設置于型芯3鑲塊10上方，還包括熱流道鑲塊9，滑塊11上開有貫穿整個滑塊11的通孔，熱流道鑲塊9安裝于型腔鑲塊8上，且穿過滑塊11上的通孔，熱流道15安裝于熱流道鑲塊9內，并通過流道16與注塑空間相通。

在進行塑料件14生產時，塑料原料直接從熱流道15穿過滑塊11到達滑塊11底部，再從流道進入注塑空間，待塑料原料冷卻后，塑料件14即生產完成，由于沒有在滑塊11周沿設置流道，節約了生產了原料，提高了生產效率。

如附圖1所示，還包括油缸12、上頂板5及頂桿13，油缸12安裝于型芯3一側，并與滑塊11相接，頂桿13安裝于上頂板5上，且頂桿13位于流道16下方。

塑料原料在冷卻成塑料件14后，型腔2上移，使得型腔鑲塊8與型芯鑲塊10分離，同時由于油缸12開始工作，帶動滑塊11向后移動35mm，滑塊11滑離型芯鑲塊10，此時，頂棍17上頂，使得上頂板5向上運動，帶動頂桿13向上運動，因為流道16上殘留的極少量塑料原料冷卻后會與塑料件14粘在一起，故頂桿13上頂會將塑料件14頂離型芯鑲塊10，實現塑料件14的脫模。

如附圖1所示，還包括下頂板6及下模底板7，下頂板6安裝于上頂板5下方，下模底板7安裝于下頂板6下方，下模底板7與型芯3之間安裝有支撐鐵塊4。