[實用新型]一種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置有效
| 申請號: | 201721226485.1 | 申請日: | 2017-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN207326718U | 公開(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發明(設計)人: | 張漢森;劉世雄;陳楷彬;黃相杰 | 申請(專利權)人: | 汕頭市瑞祥模具有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230 | 代理人: | 盧梓雄;丁德軒 |
| 地址: | 515000 廣東省汕*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 座椅 拉桿 生產 設備 進料 裝置 | ||
一種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置,包括安裝在送料平臺上的鋼板儲料槽、第一鋼板推送機構、第二鋼板推送機構、第三鋼板推送機構、第一毛刺消除機構和第二毛刺消除機構;第一毛刺消除機構設置在第一鋼板推送機構與第二鋼板推送機構之間;第二毛刺消除機構設置在第二鋼板推送機構與第三鋼板推送機構之間。通過設置第一鋼板推送機構、第二鋼板推送機構、第三鋼板推送機構,變換方向對方形鋼板進行送料,并在方向變換處設置了第一毛刺消除機構、第二毛刺消除機構,從而將方形鋼板的上下表面的周邊的毛刺均完全消除,通過成型模具成型的方形鋼管的兩端部、接縫處的內表面及外表面均平整光滑,沒有毛刺,無需后續毛刺處理工序,大幅度降低生產成本。
技術領域
本實用新型涉及一種送料裝置,尤其涉及一種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置。
背景技術
座椅頭枕的拉桿,尤其是汽車座椅頭枕的拉桿,一般都采用方形管的結構,以確保拉桿能夠在上下方向上運動,而無法繞軸心作周向轉動。拉桿以往一般采用鋼水澆鑄成型,由于沒有經過鍛壓,拉桿的強度、剛性、韌性均不足,在使用過程中非常容易變形,從而導致座椅頭枕無法伸縮。
為解決上述拉桿的強度、剛性、韌性問題,我們采用鍛壓后的方形鋼板卷成方形鋼管的結構,但是方形鋼板在切割時,在方形鋼板的上下表面的周邊均會出現毛刺,因此,成型的方形鋼管的兩端部、接縫處的內表面及外表面均會出現相應的毛刺,毛刺會導致拉桿配合面的摩擦及卡死,一般做法是采用后續的工序磨去毛刺,工序復雜、處理難度高,大幅度增加了生產成本。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置,這種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置能夠在進料的同時,消除方形鋼板上的毛刺,減少加工工序,大幅度降低生產成本。采用的技術方案如下:
一種座椅頭枕拉桿生產設備的進料裝置,其特征是:包括安裝在送料平臺上的鋼板儲料槽、第一鋼板推送機構、第二鋼板推送機構、第三鋼板推送機構、第一毛刺消除機構和第二毛刺消除機構;鋼板儲料槽設置在第一鋼板推送機構的上方;第二鋼板推送機構設置在第一鋼板推送機構的末端,并且第二鋼板推送機構的送料方向與第一鋼板推送機構的送料方向相垂直;第一毛刺消除機構設置在第一鋼板推送機構與第二鋼板推送機構之間;第三鋼板推送機構設置在第二鋼板推送機構的末端,并且第三鋼板推送機構的送料方向與第二鋼板推送機構的送料方向相垂直;第二毛刺消除機構設置在第二鋼板推送機構與第三鋼板推送機構之間。
上述鋼板儲料槽一般由四塊縱向隔板構成的縱向槽體,縱向槽體的底部作為出料口。
方形鋼板以層疊的方式疊置在鋼板儲料槽中,第一鋼板推送機構將鋼板儲料槽中最下一片方形鋼板推出至第二鋼板推送機構的相應位置,方形鋼板在穿過第一毛刺消除機構時,被磨去平行于送料方向的兩側邊的毛刺,然后,第二鋼板推送機構將方形鋼板推送至第三鋼板推送機構的相應位置,因為第二鋼板推送機構的送料方向與第一鋼板推送機構的送料方向相垂直,此時,送料方向已經轉過90°,方形鋼板在穿過第二毛刺消除機構時,被磨去平行于送料方向的另外兩側邊的毛刺,從而在第三鋼板推送機構將方形鋼板推送入成型模具前,方形鋼板的上下表面的周邊的毛刺均完全消除,通過成型模具成型的方形鋼管的兩端部、接縫處的內表面及外表面均平整光滑,沒有毛刺,無需后續毛刺處理工序,大幅度降低生產成本。
作為本實用新型的優選方案,所述第一毛刺消除機構、第二毛刺消除機構均包括上座體、下座體、上鋼輥、下鋼輥、兩個軸承和兩條壓縮彈簧;下座體安裝在所述送料平臺上,上座體安裝在下座體上,上座體與下座體之間設有縫隙;下鋼輥的兩端可轉動安裝在下座體上;上座體開設有槽口向下的條形槽,上鋼輥處于條形槽中并與下鋼棍相對應,兩個軸承分別安裝在上鋼輥的兩端,兩條壓縮彈簧的上端分別與條形槽的頂部連接,兩條壓縮彈簧的下端分別與相應的軸承連接。常態下,兩條壓縮彈簧頂著上鋼輥往下壓在下鋼輥上面,當方形鋼板穿過上鋼輥與下鋼輥之間時,向上擠壓上鋼輥在條形槽中往上運動,在壓縮彈簧的彈力作用下,上鋼輥將方形鋼板壓在下鋼輥上,上鋼輥、下鋼輥均對方形鋼板施加壓力,從而將方形鋼板兩側邊的毛刺磨掉。
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