[實用新型]一種高效骨粉制備系統

有效

• 申請號: 201721224216.1
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN208612692U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 薛森
• 申請（專利權）人: 鄭州中技聯創環境技術有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C19/18;B02C4/02;B02C15/00;B02C23/00
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

1.一種高效骨粉制備系統，其特征在于：所述高效骨粉制備系統包括承載底座、承載立柱、高壓預制艙、低溫破碎艙及輸送料管，所述的承載立柱共兩個并與承載底座上表面垂直連接，且各承載立柱以承載底座中線對稱分布，所述的高壓預制艙、低溫破碎艙分別通過驅動滑軌與承載立柱側表面滑動連接，其中所述的高壓預制艙位于低溫破碎艙正上方，其中高壓預制艙至少一個，并通過輸送料管與低溫破碎艙相互連通，其中所述的高壓預制艙為密閉腔體結構，包括罐體、攪拌裝置、超聲波震蕩機構、輻照加熱裝置及高溫高壓水蒸汽連接端口，其中罐體上端面設一個加料口和一個泄壓閥，底部設一個排料口，側表面均布至少兩個高溫高壓水蒸汽連接端口，其中所述的排料口與輸送料管相互連通，所述的高溫高壓水蒸汽連接端口環繞罐體軸線呈螺旋狀分布，所述的攪拌裝置嵌于罐體內，并與罐體同軸分布，所述的低溫破碎艙包括粉碎腔、破碎輥、骨粉研磨機構、超聲波破碎機構、超聲波震蕩機構及制冷機組，所述的粉碎腔為密閉腔體結構，其上端面設進料口，并通過進料口與輸送料管相互連通，下端面設至少一個出粉口，所述的制冷機組安裝在承載底座上，并通過換熱裝置與粉碎腔相互連通，所述的超聲波震蕩機構至少兩個，并環繞粉碎腔軸線均布在粉碎腔側表面上，所述的破碎輥和骨粉研磨機構嵌于粉碎腔內，其中所述的破碎輥至少兩個，位于進料口正下方并位于骨粉研磨機構正上方，且各破碎輥均沿進料口軸線方向自上而下分布，且所述的破碎輥軸線分別與粉碎腔和進料口軸線垂直分布，所述的骨粉研磨機構與粉碎腔同軸，且骨粉研磨機構軸線與位于最下方的破碎輥軸線中點垂直相交。

2.根據權利要求1所述的一種高效骨粉制備系統,其特征在于：所述的驅動滑軌與承載立柱間通過轉臺機構相互鉸接。

3.根據權利要求1所述的一種高效骨粉制備系統,其特征在于：所述的送料管包括管體、泄壓閥、換熱管及震蕩裝置，其中所述的管體為橫截面為圓形、矩形及正多邊形結構中的任意一種的空心管狀結構，管體側表面均布至少兩個泄壓閥，且泄壓閥軸線與管體軸向呈30°—60°夾角，所述的換熱管至少一條，并環繞管體軸線均布在管體外表面，所述的震蕩裝置至少一個，安裝在管體外表面并與管體間通過滑軌滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種高效骨粉制備系統,其特征在于：所述的輻照加熱裝置為微波加熱裝置及遠紅外加熱裝置中的任意一種或兩種共用。

5.根據權利要求1所述的一種高效骨粉制備系統,其特征在于：所述的粉碎腔內的各破碎輥間，相鄰的兩破碎輥中靠近進料口一側的破碎輥長度為遠離進料口一側破碎輥長度1/3—1/2, 靠近進料口一側的破碎輥間隙為遠離進料口一側破碎輥間隙的1.5—5倍。

6.根據權利要求1所述的一種高效骨粉制備系統,其特征在于：所述的骨粉研磨機構包括導流盤、研磨槽、壓碎輥、研磨輪、傳動輥軸、旋轉驅動機構，所述的導流盤為圓錐形結構，通過承載架安裝在粉碎腔底部并與粉碎腔同軸分布，所述的研磨槽為橫截面呈“V”字型的槽狀結構，且所述的研磨槽環繞粉碎腔軸線呈閉合環狀結構，并與導流盤底部連接，所述的壓碎輥和研磨輪均至少兩個，并分別通過傳動輥軸與旋轉驅動機構連接，其中所述的研磨輪嵌于研磨槽內并環繞粉碎腔軸線均布，所述的壓碎輥與導流盤上表面相抵并環繞粉碎腔軸線均布，所述的壓碎輥與導流盤上表面呈10°—60°夾角，所述的壓碎輥、研磨輪與傳動輥軸間均通過棘輪機構鉸接，且壓碎輥、研磨輪與傳動輥軸鉸接位置處另設壓緊裝置，所述的導流盤和研磨槽上均布若干透孔，且所述透孔孔徑不大于1毫米，相鄰透孔間間距為1—5毫米，所述的旋轉驅動機構安裝在導流盤頂部下表面，并與導流盤同軸分布。