[實用新型]一種斜拉內撐式活塞專用夾具

有效

• 申請號: 201721224025.5
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207139350U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 釋修才;馮娜;任少卿
• 申請（專利權）人: 青島默森制造技術有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 趙敏玲

技術領域

本實用新型涉及機械裝夾工具技術領域，具體涉及一種斜拉內撐式活塞專用夾具。

背景技術

在汽車發動機當中，活塞作為發動機的“心臟”，是汽車生產過程中典型的零部件，在切削加工方面具有很強且典型的工藝特點。活塞在運行時承受交變的機械負荷同時還承受熱負荷，是發動機中工作條件最差的零部件之一，因此活塞也是影響發動機性能指標的零部件之一。目前，國內活塞制造行業通常是由通用機床結合專用活塞機床組成生產線，因此，專用設備和專用工裝就成為活塞切削加工中最關鍵的設備，其精度和性能將直接影響成型產品的性能和指標。

在現行的活塞加工流程中，第一道工序一般是以外圓毛坯面為定位基準粗車裙端止口，然后第二道工序以裙端止口定位粗車外圓，這樣就需要二道工序完成外圓的加工，而且還不能完成頂面加工。這樣的加工方式因為毛坯本身存在的鑄造偏差和精度問題，毛坯的一致性不容易控制，比如外圓表面粗糙度較大等，在以外圓表面為定位基準時，會造成加工的活塞存在壁厚差，需要在后續加工過程中增加檢測的工序，這樣就導致在活塞加工過程中增加了工序、設備和人力資源等。

實用新型內容

為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供了一種斜拉內撐式活塞專用夾具，對活塞的內表面進行裝夾、定位，消除了壁厚差的問題，同時減少了后續檢測壁厚差的工序，減少了人力、資源和設備的投入，為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種斜拉內撐式活塞專用夾具，包括底座，所述底座包括圓形底座及位于圓形底座上方的梯形底座，所述梯形底座兩側對稱的設置有定位塊，所述定位塊固定在圓形底座上，所述底座具有上下貫穿的通孔，所述通孔內部具有拉桿，所述梯形底座兩個斜側面上具有嚙合槽，所述嚙合槽上裝配有下拉塊，所述拉桿、下拉塊及梯形底座上都具有銷孔，銷孔中貫穿有拉銷，在拉銷的作用下，下拉塊可隨拉桿做上下運動。

進一步的，所述下拉塊包括移動塊和支撐塊，所述移動塊和支撐塊一體式連接，移動塊上具有銷孔，支撐塊寬度、厚度大于移動塊的寬度、厚度。

進一步的，所述拉桿及下拉塊上銷孔的尺寸與拉銷尺寸相匹配，所述梯形底座銷孔尺寸大于拉桿、下拉塊銷孔尺寸，并大于拉銷橫截面尺寸，拉銷可在梯形底座的銷孔內做上下運動。

進一步的，所述梯形底座兩個斜側面與夾具軸線所呈角度為20°，即嚙合槽與夾具軸線所呈角度為20°。

進一步的，所述拉桿包括第一軸段及第二軸段，所述第一軸段及第二軸段一體式連接，所述第二軸段直徑大于第一軸段直徑，所述第一軸段的圓周側表面上，設有與拉銷匹配的拉銷孔，所述第二軸段的圓周側表面上設有圓柱鍵，所述第二軸段的端部設有花鍵。

進一步的，所述定位塊上設置有與活塞止口形狀相匹配的凸起結構，定位塊通過螺栓固定在圓形底座上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的斜拉內撐式活塞專用夾具，采用以活塞內壁表面進行定位的方式，能夠直接實現活塞頂面和外圓周表面的加工，簡化了加工工序，同能夠消除壁厚差的問題，減少了后續檢測壁厚差的工序，從而減少了人力、資源和設備的投入。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的限定。

圖1是本實用新型活塞專用夾具整體結構示意圖；

圖2是本實用新型拉桿結構示意圖；

其中：1.圓形底座，2.梯形底座，3.定位塊，4.拉桿，41.第一軸段，42.第二軸段，43.圓柱鍵，44.花鍵，5.嚙合槽，6.移動塊，7.支撐塊，8.拉銷，9.凸起結構，10.螺栓。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

正如背景技術所介紹的，現有的活塞加工過程中，工序復雜，需要在后續加工過程中增加檢測的工序，這樣就導致在活塞加工過程中增加了工序、設備和人力資源，針對上述問題，本申請提出了一種斜拉內撐式活塞專用夾具。