[實用新型]一種火力發電廠高低旁路閥泄漏預警檢測系統

有效

• 申請號: 201721223866.4
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207180946U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 肖丹;魯齊;徐斌;梁柏宏;孟曉偉;韓子俊
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司
• 主分類號: G01M3/00
• 分類號: G01M3/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 強宏超

技術領域

本實用新型屬于火力發電廠控制系統領域，涉及一種火力發電廠高低旁路閥泄漏預警監測系統。

背景技術

火力發電廠均設置有高旁、低旁系統，旁路閥的內漏是各火電廠普遍存在但很難檢測的一個問題，國內缺少有效且安全、快速的在線監測手段。常用的為利用便攜式的閥門內漏檢測儀進行檢測，但便攜式的閥門內漏檢測儀無法實時監測，不能提前預警，難發現較小量的內漏。因此，有必要設計一種可靠、使用方便的檢測方案，對高、低旁路閥的內漏進行在線監測，在出現小量的內漏時進行預警，避免旁路閥內漏造成蒸汽損失，浪費能源；避免蒸汽管道長期處于超溫狀態的安全隱患，降低安全風險。

實用新型內容

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型目的在于提供一種火力發電廠高低旁路閥泄漏預警監測系統，可對火力發電廠高旁閥、低旁閥的內漏進行在線監測，出現內漏時報警。

為達到上述目的，本實用新型是采取如下技術方案予以實現的：

一種火力發電廠高低旁路閥泄漏預警檢測系統，包括若干個測溫元件，測溫元件分別安裝在火力發電廠高旁、低旁系統高壓旁路閥和低壓旁路閥后的混溫段蒸汽管道上，測溫元件與火力發電廠DCS控制裝置相連；

高旁、低旁系統混溫段蒸汽管道上各設置兩組測溫元件，每兩只測溫元件為一組，兩只測溫元件安裝于閥后混溫段蒸汽管路同一橫截面上，第一組測溫元件和第二組測溫元件分別安裝于高壓旁路閥或低壓旁路閥后混溫段蒸汽管道300mm處和1000mm處。

進一步，高壓旁路閥或低壓旁路閥后混溫段蒸汽管道垂直布置時，每組的兩只測溫元件安裝在管道同一水平標高，一只測溫元件位于管道與蒸汽進口方向同側的側壁上，另一只對稱布置在管道對側側壁上；高壓旁路閥或低壓旁路閥后混溫段蒸汽管道水平布置時，每組的兩只元件分別安裝在同一處管道斷面的管頂、管底位置。

進一步，火力發電廠集控室設置有DCS操作員站，DCS控制裝置與DCS操作員站連接。

進一步，測溫元件采用K分度鎧裝壁溫熱電偶。

進一步，測溫元件通過焊接在高壓旁路閥或低壓旁路閥后混溫段蒸汽管道上的集熱塊與蒸汽管道相接觸，對蒸汽管道管壁溫度進行測量。

進一步，測溫元件帶有接線盒，接線盒通過補償電纜與DCS控制裝置相連。相對于現有技術，本實用新型還具有以下有益效果：

(1)本實用新型適用于所有火電廠高、低旁路閥的內漏檢測，經濟、可靠，有效的解決了便攜式的閥門內漏檢測儀無法實時監測，不能提前預警，難發現較小量的內漏的問題。

(2)本實用新型通過增加高低旁路后的壁溫測點，能對高、低旁閥路是否內漏進行判斷和報警，提高系統安全性，減少能源浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型系統示意圖

圖中：1-高壓旁路閥、2-低壓旁路閥、3-測溫元件、4-補償電纜、5-DCS控制裝置、6-DCS操作員站。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，本文所描述的實施例僅為本實用新型的一部分實施例，而非全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型保護范圍。

高、低旁路閥前的蒸汽均為高溫高壓蒸汽，且這兩類閥門通徑大，一旦發生內漏，會造成大量蒸汽流失，造成大量的經濟損失。同時，沒有經過減溫減壓的蒸汽直接排入冷段或凝汽器，會對設備造成嚴重的損壞，帶來極大的安全隱患。

通過大型商業CFD軟件FLUENT，對多個工程高旁閥后的管道進行了1：1的數字建模，并比較了如下三種情況下的高旁閥后蒸汽管道內溫度場分布：

(1)高旁閥關閉時；

(2)高旁閥門有泄漏；

(3)高旁閥門有泄漏，同時噴入減溫水時。

分析結果如下：

(1)高旁閥完全關閉時，高旁閥后的管道壁溫是冷段運行時的流體溫度；

(2)高旁閥有泄漏時，高旁閥后的管道壁溫明顯高于溫度混合均勻后的管道壁溫，但是明顯高于冷段流體溫度；

(3)高旁閥門有泄漏，同時噴入減溫水時，高旁閥后的管道壁溫高于溫度混合均勻后的管道壁溫，溫度混合均勻后的管道壁溫為冷段流體溫度；

(4)當閥門出現內漏時，在閥后200mm、300mm的位置，管壁溫度出現明顯上升。