[實用新型]一種彈簧磁粉探傷電極

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721221898.0
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207232076U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉萍;鄭海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中凱探傷設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32249
• 代理人: 陳建和

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種磁粉探傷的設(shè)施，具體涉及一種對彈簧探傷的磁粉探傷機電極。

背景技術(shù)：

大型鋼制彈簧需要探傷，磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹?包括采用紫外燈或日光燈)條件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實現(xiàn)了磁粉探傷。為了施加磁場并保持大的磁場強度，大型鋼制彈簧磁粉探傷機一般需要大型的的線圈，能耗大，體積大，成本高。

CN106404894給出一種異形鋼制零件的線圈法磁粉探傷的設(shè)備，目前也用于大型鋼制彈簧的探傷,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼筋直徑在4mm以上的彈簧就應(yīng)用要求磁粉探傷,現(xiàn)有的線圈法磁粉探傷的設(shè)備是一較大的鐵芯容器，零部件放置在鐵芯外周的通電線圈中，或用軟電纜繞在制件上磁化，形成縱向磁場甚至還包括周向磁場。用于檢測與線圈軸線方向垂直的不連續(xù)性。工件能夠完全浸漬在磁懸液中，使得磁懸液均勻覆蓋在工件表面，提高探傷的準(zhǔn)確性。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是，針對上述不足提出一種新型彈簧磁粉探傷機的電極，能利用彈簧自身通電產(chǎn)生磁場與外加磁場對磁粉作用進行探傷。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：彈簧磁粉探傷電極，包括一對圓銅板電極、圓銅板電極絕緣墊層，一對平行的圓銅板電極面在一條直線上相對，且其間距覆蓋待探傷的彈簧的長度，圓銅板電極面的后面墊一層相同面積的絕緣板，彈簧工件圓銅板電極的中央中空位置即圓銅板電極面的中央位置為圓孔，圓孔內(nèi)容納垂直于圓銅板電極面的直棒導(dǎo)電銅條即電極軸；軸形電極與圓銅板電極互相絕緣。

絕緣墊層為環(huán)氧纖維板或尼龍板；

圓銅板電極的圓孔安裝管狀的電極軸絕緣套、電極軸安裝在電極軸絕緣套內(nèi)，電極軸能夠在電極軸絕緣套內(nèi)滑動。

一對圓銅板電極和直棒導(dǎo)電銅條分別連接第一電源和第二電源，第一與第二電源是相位相差90度的正弦波低壓電源(10-20V)，圓銅板電極3夾持待探傷彈簧及直棒導(dǎo)電銅條同時進行通電時產(chǎn)生縱向與周邊磁場，則磁懸液噴淋設(shè)備噴淋磁懸液到彈簧表面，對彈簧表面進行噴淋進行探傷。尤其是第一與第二電源是相位相差90度的正弦波低壓電源，對彈簧表面噴淋進行探傷,轉(zhuǎn)動一圓銅板電極3即轉(zhuǎn)動彈簧工件，則觀察到工件的整個周邊完成探傷。噴淋磁懸液到彈簧的整個長度。直棒導(dǎo)電銅條因阻抗低，最好采用恒流源電源。

彈簧磁探傷的電極板對彈簧通電，加上中央導(dǎo)電桿通電與彈簧螺旋通電形成的磁場一道組成合成磁場或復(fù)合磁場，在噴淋磁懸液時可以對彈簧的多方向進行探傷。

有益效果：本實用新型用于大型鋼制彈簧磁粉探傷機，無需大型線圈，形成縱向磁場包括周向磁場，尤其是軸電極形成的磁場是最需要探傷彈簧可能產(chǎn)生的橫向裂紋。本實用新型用于探傷機的能耗低，體積小，磁探測的機理合理，能成本大大降低。用于檢測螺旋狀彈簧(也能夠探傷塔形或腰鼓形彈簧)，提高探傷的準(zhǔn)確性。利用彈簧自身通電產(chǎn)生磁場與外加磁場對磁粉作用，具有高效和準(zhǔn)確探傷效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的圖1中圓銅板電極正面示意圖。

如圖所示，圓銅板電極1、圓銅板電極絕緣墊層2、電極軸3、電極軸絕緣套4、工件(彈簧)5。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不限制本實用新型的范圍。

實施例1：如圖1所示：本實施例應(yīng)用于彈簧磁粉探傷機，所述的機架上設(shè)置待探傷彈簧工件5、圓銅板電極1、圓銅板電極絕緣墊層2、電極軸3、電極軸絕緣套4，一對圓銅板電極面的間距覆蓋待探傷的彈簧的長度，一個圓銅板電極面將彈簧的一端抵住，與另一固定的圓銅板電極面夾持住彈簧并且電接觸；圓銅板電極面的后面可以墊一層相同面積的環(huán)氧纖維板或尼龍板即絕緣墊層。與銅板電極面膠合或螺絲固定，彈簧工件的中央中空位置即圓銅板電極面的中央位置為圓孔狀結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)設(shè)有垂直于圓銅板電極面的直棒導(dǎo)電銅條即軸形電極，電極軸絕緣套4套住軸形電極，使軸形電極與圓銅板電極互相絕緣；

工作過程：將待探傷的工件放在圓銅板電極面之間通電，磁懸液噴淋設(shè)備噴淋到彈簧工件上探傷。