[實用新型]一種擠出造粒機有效
| 申請號: | 201721221856.7 | 申請日: | 2017-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN207240581U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 張繼兵 | 申請(專利權)人: | 安徽淮宿建材有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29C47/84 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙)34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠出 造粒機 | ||
技術領域
本實用新型涉及木塑成型技術領域,尤其涉及一種擠出造粒機。
背景技術
擠出造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械,擠出造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分;現有的一般都是普通驅動器作為動力部分,在實際生產時常常不需要太大的功率,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了;另外加熱部分常用的是電阻加熱,往往熱量散失的較快,利用率不高,擠出的時候會由于溶質流量、壓力穩定情況與雜質等的影響最終產品質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供了一種擠出造粒機。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種擠出造粒機,包括從左到右沿輸送方向的輸送部、凈化部、造粒成型部,所述輸送部包括變頻驅動器、螺桿部、加料器、電磁加熱器,所述造粒成型部為成型機頭,所述變頻驅動器連接于螺桿部首端,所述螺桿部前端上部設有加料器,所述電磁加熱器設于螺桿部內部,所述螺桿部末端設有成型機頭,所述成型機頭一側上設有出料口,所述成型機頭內設有模具,所述凈化部包括從左至右依次連接于成型機頭前端的濾板與熔體泵。
作為本實用新型的優選方式之一,還包括冷卻切割部,所述冷卻切割部包括冷水槽、吹干機、切粒機,所述冷水槽置于成型機頭一側下端,所述吹干機用于對成型建材進行吹干干燥,所述切粒機用于對成型建材進行裁剪。
作為本實用新型的優選方式之一,還包括底座,所述底座安裝于變頻驅動器、螺桿部下端。
作為本實用新型的優選方式之一,所述螺桿部內設有保溫層。
作為本實用新型的優選方式之一,所述螺桿部的螺桿長度與直徑比為16-18:1。
本實用新型相比現有技術的優點在于:本實用新型采用變頻驅動,通過節約電機的余耗能,實時根據物料多少調整電機頻率達到節能的效果。加熱部分采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。(1)相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加;(2)相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗;(3)相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間;(4)相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗,另外本實用新型采用濾板過濾雜質、熔體泵穩定壓力提高了產品的最終質量,并能計算流量從而計算生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
參見圖1:一種擠出造粒機,包括從左到右沿輸送方向的輸送部、凈化部、造粒成型部,所述輸送部包括變頻驅動器(1)、螺桿部(2)、加料器(3)、電磁加熱器,所述造粒成型部為成型機頭(4),所述變頻驅動器(1)連接于螺桿部(2)首端,所述螺桿部(2)前端上部設有加料器(3),所述電磁加熱器設于螺桿部(2)內部,所述螺桿部(2)末端設有成型機頭(4),所述成型機頭(4)一側上設有出料口(401),所述成型機頭(7)內設有模具,所述凈化部包括從左至右依次連接于成型機頭(4)前端的濾板(5)與熔體泵(6)。
作為本實用新型的優選方式之一,還包括冷卻切割部,所述冷卻切割部包括冷水槽(7)、吹干機(8)、切粒機(9),所述冷水槽(7)置于成型機頭(4)一側下端,所述吹干機(8)用于對成型建材進行吹干干燥,所述切粒機(9)用于對成型建材進行裁剪。
作為本實用新型的優選方式之一,還包括底座(10),所述底座(10)安裝于變頻驅動器(1)、螺桿部(2)下端。
作為本實用新型的優選方式之一,所述螺桿部(2)內設有保溫層。
作為本實用新型的優選方式之一,所述螺桿部的螺桿長度與直徑比為16-18:1。
本實用新型的工作原理:物料經過加料口,在經過螺桿部內部旋轉螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺桿部內的螺槽滾動前進,因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現出粘流狀態,通過過濾板過濾掉雜質,再經熔體泵穩定壓力;最后通過成型機頭中的模具成型得到所需形狀的制品,然后進入冷水槽冷卻、吹干機干燥、切粒機切割后得到最終所需型號的成品。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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