[實用新型]一種新型包布機

有效

• 申請號: 201721221804.X
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207772460U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 楊德地;李新春
• 申請（專利權）人: 江蘇龍貞智能技術有限公司
• 主分類號: B29D30/50
• 分類號: B29D30/50
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 黃杭飛

本實用新型公開了一種新型包布機，屬于包布機領域，包括主機框架和電控系統，主機框架設有鋼絲圈纏料裝置、裁切裝置和包布卷，還包括人機界面、總按鍵、尾料檢測裝置、安全監測裝置、鋼絲圈張緊裝置和帶動鋼絲圈張緊裝置升降的升降氣缸；安全監測裝置包括防護光電開關和與防護光電開關相對應的防護反光板；所述鋼絲圈張緊裝置設有用于張緊鋼絲圈的張緊輪；升降氣缸連接升降氣缸電磁閥；所述鋼絲圈纏料裝置、裁切裝置、人機界面、總按鍵、料卷光電開關、防護光電開關和升降氣缸電磁閥均與電控系統電連接。本實用新型是一種使用方便、可檢測尾料并可張緊鋼絲圈的包布機。

技術領域

本實用新型屬于橡膠設備領域。

背景技術

輪胎廠使用的包布機用于將包布纏繞在鋼絲圈上，現有包布機多為手動或半自動，操作時必須要人工保持住啟動按鈕，并且缺乏可檢測尾料是否不足的檢測裝置，還存在鋼絲圈無法張緊的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種使用方便、可檢測尾料并適合多種規格鋼絲圈的包布機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種新型包布機，包括主機框架和電控系統，主機框架設有鋼絲圈纏料裝置、裁切裝置和包布卷，還包括人機界面、總按鍵、尾料檢測裝置、安全監測裝置、鋼絲圈張緊裝置和帶動鋼絲圈張緊裝置升降的升降氣缸，所述尾料檢測裝置包括料卷光電開關和與料卷光電開關相對應的料卷反光板，包布卷相應設于料卷光電開關和料卷反光板之間；安全監測裝置包括防護光電開關和與防護光電開關相對應的防護反光板；所述鋼絲圈張緊裝置設有用于張緊鋼絲圈的張緊輪；升降氣缸連接升降氣缸電磁閥；所述鋼絲圈纏料裝置、裁切裝置、人機界面、總按鍵、料卷光電開關、防護光電開關和升降氣缸電磁閥均與電控系統電連接。

所述升降氣缸為豎向設置的雙出軸氣缸，雙出軸氣缸的頂端連接操作防護罩、底端連接所述鋼絲圈張緊裝置。

人機界面包括觸屏人機界面、操作旋鈕和急停開關。

所述鋼絲圈安放在防護光電開關和防護反光板之間的后側。

包布卷包括卷軸和卷繞在卷軸上的包布，料卷光電開關發出的紅外光與包布卷的卷軸錯開并與卷軸相間隔。

所述電控系統為PLC控制器。

主機框架設有兩個伺服電機，其中一個伺服電機為鋼絲圈纏料裝置的伺服電機，另一個伺服電機為帶動主機框架上鋼絲圈傳動輪的伺服電機，兩伺服電機均與電控系統電連接。

所述裁切裝置包括裁切氣缸，裁切氣缸與裁切氣缸電磁閥連接，裁切氣缸電磁閥電連接電控系統。

所述料卷光電開關和料卷反光板為上下間隔設置。

所述防護反光板和防護光電開關為上下間隔設置。

本實用新型所述的一種新型包布機，具有如下優點：

1.通過人機界面，通過總按鍵一鍵式全自動操作，設備自帶裁切裝置實現自動裁斷，包裹過程中無需人工輔助，只需取放鋼圈和搭接包布頭即可，降低了勞動強度。按下總按鍵后，鋼絲圈纏料裝置、裁切裝置、升降氣缸、尾料檢測裝置和安全監測裝置均自動運作。

2.通過兩組光電開關實現電控防護，使包裹動作在設備內部進行，封閉式操控，大幅降低了操作的安全風險。

3.兩個伺服電機精準控制包裹過程，使間隙均勻一致，包裹緊密，更符合輪胎成型工藝及品質的要求。

4.鋼絲圈張緊裝置能適應多規格鋼絲圈，可配合使用多種寬度的包布，只需在人機界面上輸入不同的參數即可，滿足不同輪胎廠的需求。

5.尾料檢測裝置用于檢測包布卷上的布料是否充足，以便包布卷余料也能利用，為輪胎廠節省材料、降低成本。

附圖說明