[實(shí)用新型]一種注塑壓縮成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721221801.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207224484U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬蒂納斯·約翰內(nèi)斯·柏圖斯·蘭耿唐卡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州技泰精密部件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/57
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 范晴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑成型和壓縮成型領(lǐng)域，尤其是涉及一種注塑壓縮成型模具。

背景技術(shù)

由于塑料的聚合物材料特性的限制，薄壁零件的制作總是困難的，有很多種聚合物被開(kāi)發(fā)出來(lái)，使之能生產(chǎn)薄壁零件，但仍滿足不了塑料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要。從工藝角度來(lái)看，設(shè)備供應(yīng)商開(kāi)發(fā)新的帶有附加功能的機(jī)器，用來(lái)彌補(bǔ)市場(chǎng)多樣性的特殊需求，但沒(méi)有哪種機(jī)器可以生產(chǎn)所有產(chǎn)品，為此，機(jī)器被設(shè)計(jì)成盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，然后把特殊問(wèn)題留給客戶。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是：提供一種注塑壓縮成型模具，可在同一模具中進(jìn)行注塑和壓縮模塑兩種工藝，有效增加注塑層幾何尺寸精度，其光學(xué)特性也可得到較大的提高，同時(shí)注塑完成后，直接進(jìn)行壓縮模塑，有效增加相鄰注塑層之間的粘合力，從而提高注塑成型效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種注塑壓縮成型模具，包括動(dòng)模和定模，在所述動(dòng)模和所述定模之間設(shè)有若干組注塑腔成型機(jī)構(gòu)；每組注塑腔成型機(jī)構(gòu)均包括設(shè)于所述動(dòng)模內(nèi)、并可上下滑動(dòng)的移動(dòng)嵌塊，以及設(shè)于所述定模內(nèi)、并與所述移動(dòng)嵌塊上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的模面成型塊；在所述模面成型塊和所述移動(dòng)嵌塊之間形成注塑腔，同時(shí)在每個(gè)移動(dòng)嵌塊下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一可左右斜向滑動(dòng)的移動(dòng)楔塊，在每個(gè)移動(dòng)楔塊下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一固定楔塊，且所述移動(dòng)楔塊的外側(cè)端連接有推拉機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推拉機(jī)構(gòu)包括固定于所述動(dòng)模一側(cè)面的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一端與所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端鉸接、另一端與所述動(dòng)模一側(cè)面鉸接的驅(qū)動(dòng)杠桿，以及一端與所述驅(qū)動(dòng)杠桿鉸接、另一端與所述移動(dòng)楔塊鉸接的推拉桿，其驅(qū)動(dòng)杠桿的動(dòng)力臂為阻力臂的15倍，并與固斜面和滑斜面配合成為增力機(jī)構(gòu)，有效放大伺服電機(jī)的推力，使之達(dá)到壓縮模塑壓緊的要求。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，每組注塑腔成型機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述定模上表面的注塑澆口，以及連通所述注塑澆口和所述注塑腔的注塑澆道，允許模具的（注塑澆道）流路/（注塑層）壁厚比高達(dá)500:1。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定楔塊的上表面為沿移動(dòng)楔塊的拉出方向呈向下傾斜的固斜面，所述移動(dòng)楔塊的下表面為與固斜面貼合設(shè)置的滑斜面，移動(dòng)楔塊可沿固斜面做左右斜向滑動(dòng)，即斜向上推入移動(dòng)楔塊或斜向下拉出移動(dòng)楔塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述模面成型塊的下表面為平面、或規(guī)則排列的球形凹槽面，根據(jù)需求也可以換成其他形狀面，一般情況下，位于最上層的注塑層上表面采用平面，位于內(nèi)層的注塑層可在上表面注塑球形凸起等其他形狀。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動(dòng)嵌塊內(nèi)置有交錯(cuò)排布的加熱管，提高壓縮模塑過(guò)程中的溫度，進(jìn)一步增加相鄰注塑層之間的粘合力，使其粘合表面沒(méi)有熔接痕。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線伺服電機(jī)或液壓油缸，直線伺服電機(jī)根據(jù)控制程序即PLC編程進(jìn)行動(dòng)作，可以達(dá)到精密調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)杠桿、推拉桿、滑斜面將力傳遞到動(dòng)模的移動(dòng)嵌塊上；同時(shí)在注塑腔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，在進(jìn)行壓縮模塑工藝時(shí)，直線伺服電機(jī)的推進(jìn)動(dòng)作會(huì)在注塑腔內(nèi)產(chǎn)生壓力，壓力傳感器反饋壓力信號(hào)，控制系統(tǒng)根據(jù)此壓力信號(hào)計(jì)算出直線伺服電機(jī)的推進(jìn)參數(shù)，控制直線伺服電機(jī)的動(dòng)作，從而精確控制移動(dòng)楔塊左右斜向滑動(dòng)，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊上行或下行，最終注塑腔厚度可以按照不同要求進(jìn)行調(diào)整，動(dòng)模的移動(dòng)嵌塊以合適的速度、合適的壓力、合適的停止位置完成設(shè)定的動(dòng)作，且在要求相對(duì)不太高的場(chǎng)合，也可用液壓油缸代替直線伺服電機(jī)。

上述注塑壓縮成型模具的注塑方法，具體包括如下步驟：

步驟1）：首先動(dòng)模和定模合模，向定模上的注塑澆口內(nèi)注入塑料熔體，待注塑腔內(nèi)成型后，斜向上推入移動(dòng)楔塊，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊上行進(jìn)行壓縮模塑，完成第一注塑層；

步驟2）：斜向下拉出移動(dòng)楔塊，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊下行，第一注塑層與模面成型塊之間形成注塑腔，再次向定模上的注塑澆口內(nèi)注入塑料熔體，待注塑腔內(nèi)成型后，斜向上推入移動(dòng)楔塊，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊上行進(jìn)行壓縮模塑，完成第二注塑層；

…

步驟n）：斜向下拉出移動(dòng)楔塊，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊下行，第n-1注塑層與模面成型塊之間形成注塑腔，再次向定模上的注塑澆口內(nèi)注入塑料熔體，待注塑腔內(nèi)成型后，斜向上推入移動(dòng)楔塊，并帶動(dòng)移動(dòng)嵌塊上行進(jìn)行壓縮模塑，完成第n注塑層。

所述塑料熔體采用單色熔體或多色熔體。

所述模面成型塊的下表面為平面、或規(guī)則排列的球形凹槽面，并在每層注塑壓縮成型前可更換使用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：