[實用新型]一種多層軟性電路板的生產設備

有效

• 申請號: 201721220382.4
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207219184U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 劉仕軍;唐建云;盧敏華
• 申請（專利權）人: 鶴山市得潤電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46;F21S4/24;F21Y103/10;F21Y115/10
• 代理公司: 深圳市六加知識產權代理有限公司44372
• 代理人: 宋建平

技術領域

本實用新型實施例涉及軟性電路板領域，特別是涉及一種多層軟性電路板的生產設備。

背景技術

隨著LED照明技術的發展，LED燈具的應用越來越廣泛，其中LED 燈帶由于柔軟、可彎曲的特性廣泛應用于裝飾工程。

現有技術中，如圖1所示，LED長燈帶采用的軟性電路板包括多片 FPC電路層單元10A以及兩根并置的電源線20A，多片FPC電路層單元 10A排列在兩根電源線20A上，連接線30A一端焊接在FPC電路層單元10A的連接點，另外一端焊接到電源線20A，通過焊接的方式形成LED 長燈帶的軟性電路板。

因多片FPC電路層單元10A與電源線20A需要焊接才能連通，工藝要求強度高，導致LED長燈帶的軟性電路板生產效率低，成本較高；且 FPC電路層單元加工所需酸洗蝕刻、過孔電鍍等工藝，對環境的污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型實施例主要解決的技術問題是提供一種多層軟性電路板的生產設備，能夠簡化軟性電路板的生產工藝，降低生產成本，生產效率高且符合環保要求。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種多層軟性電路板的生產設備，包括：

第一料帶輸送輥，用于輸送上層絕緣層；

第一沖壓模具，位于第一料帶輸送輥的下工位，用于在上層絕緣層上沖切出多個開孔；

第二料帶輸送輥，用于輸送銅箔帶；

第二輪轉滾壓模具，位于第二料帶輸送輥的下工位，用于在銅箔帶上沖切出電路；

第一熱壓模具，位于第一沖壓模具和第二輪轉滾壓模具的下工位，用于對沖切后的上層絕緣層和銅箔帶進行熱壓合，得到第一軟性板基板；

第三料帶輸送輥，用于輸送中層絕緣層；

第二熱壓模具，位于第一熱壓模具的下工位，用于對第一軟性板基板和中層絕緣層進行熱壓合，得到第一軟性板；

第三沖壓模具，位于第二熱壓模具的下工位，用于在第一軟性板上沖切出上下貫穿第一軟性板的貫穿孔；

第四料帶輸送輥，用于輸送第二電路層；

第五料帶輸送輥，用于輸送底層絕緣層；

第三熱壓模具，位于第三沖壓模具的下工位，用于對沖切后的第一軟性板、第二電路層和底層絕緣層進行熱壓合，得到多層軟性電路板基板，其中，第二電路層至少部分位于第一軟性板的貫穿孔的下方。

可選地，該生產設備還包括：

廢料收卷輥，位于第二輪轉滾壓模具的下工位，用于收卷第二輪轉滾壓模具沖切銅箔帶后產生的銅邊料。

可選地，第一沖壓模具為輪轉滾壓模具或平板沖壓模具。

可選地，第三沖壓模具為輪轉滾壓模具或平板沖壓模具。

可選地，第一料帶輸送輥和第一沖壓模具之間設有第一拉料輥，用于使上層絕緣層在沖切前繃緊。

可選地，第二料帶輸送輥和第二輪轉滾壓模具之間設有第二拉料輥，用于使銅箔帶在沖切前繃緊。

可選地，第三料帶輸送輥和第二熱壓模具之間設有第三拉料輥，用于使中層絕緣層在熱壓前繃緊。

可選地，第四料帶輸送輥和第三熱壓模具之間設有第四拉料輥，用于使第二電路層在熱壓前繃緊；

第五料帶輸送輥和第三熱壓模具之間設有第五拉料輥，用于使底層絕緣層在熱壓前繃緊。

可選地，第二電路層為兩根電源線，由同一銅箔帶采用輪轉模具滾壓的方式沖切形成，或為兩根條狀銅箔帶。

本實用新型實施例的有益效果是：區別于現有技術的情況，本實用新型實施例的多層軟性電路板的生產設備包括第一沖壓模具、第二輪轉滾壓模具和第三沖壓模具，通過第一沖壓模具在上層絕緣層上沖切出多個開孔，通過第二輪轉滾壓模具在同一銅箔帶上沖切出電路，以及通過第三沖壓模具在第一軟性板上沖切出上下貫穿第一軟性板的貫穿孔，能夠簡化軟性電路板的生產工藝，降低生產成本，生產效率高且符合環保要求。

附圖說明

圖1是現有技術的LED長燈帶的軟性電路板的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的多層軟性電路板的生產設備的示意圖；

圖3是本實用新型實施例的多層軟性電路板基板的剖視圖。

具體實施方式