[實用新型]一種印刷車間廢氣排出系統有效
| 申請號: | 201721219938.8 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN207203780U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 馮子壽;李紅彬;楊志偉 | 申請(專利權)人: | 深圳朋凱印刷有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/18;B01D53/02;B08B15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印刷 車間 廢氣 排出 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢氣處理技術領域,更具體地說它涉及一種印刷車間廢氣排出系統。
背景技術
印刷機在印刷過程中,為了加快印刷油墨干掉的速度,往往會通過加熱的方式快速烘干油墨,以便于能夠更快地進行后續加工。然而油墨在加熱過程中將會產生有害氣體,而這些有害氣體擴散到印刷車間中會導致工作環境惡劣、影響空氣質量并且嚴重影響到車間工人的身體健康。
目前很多車間會安裝排風扇,進而將廢氣排放至車間外,然而這種排氣方式往往會有大量廢氣殘留在車間內。為了避免印刷機工作過程中產生的廢氣污染車間空氣,現在很多的印刷機上封閉安裝了排氣罩,將廢氣通過排氣罩排放到車間外。但是這種排放方式依然會污染環境,有待改進。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種印刷車間廢氣排放系統,能夠降低污染。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種印刷車間廢氣排出系統,包括多個封閉連接在印刷機上的排氣罩,每個所述排氣罩的上端連接有抽氣管,多根所述抽氣管共同連通有排氣管,所述排氣管連通有冷卻室,所述冷卻室連通有連接管,所述連接管連通有活性炭吸附塔,所述活性炭吸附塔連通有出氣管,所述出氣管連接有抽風機。
通過采用上述技術方案,通過冷卻室將經過烘干加熱的廢氣進行冷卻,進而通過活性炭吸附塔對廢氣進行吸附,最后通過出氣管排除印刷車間內,降低了廢氣對空氣的污染。
本實用新型進一步設置為:所述排氣管呈彎折設置并延伸至印刷車間的樓層頂部。
通過采用上述技術方案,通過將冷卻室、活性炭吸附塔以及抽風機設置于樓層頂部,降低了對印刷車間內部空間的占用了,提高了空間利用率。
本實用新型進一步設置為:所述冷卻室的頂壁設置有噴淋頭,所述冷卻室的底壁連通有排水管,所述排氣管設置于冷卻室側壁的下端。
通過采用上述技術方案,通過噴淋頭噴水對廢氣進行降溫的同時,還能夠溶解大部分廢氣中的有害物質,溶解有害物質后的廢水通過排水管排出,而排氣管設置于冷卻室側壁的下端使水與廢氣能夠充分接觸。
本實用新型進一步設置為:其特征在于:所述冷卻室于排氣管開口的上方設置有向下傾斜的擋板。
通過采用上述技術方案,通過擋板能夠防止水順著冷卻室的內壁流到排氣管內。
本實用新型進一步設置為:所述噴淋頭采用旋轉噴頭。
通過采用上述技術方案,通過旋轉噴頭使水與廢氣的接觸更加充分。
本實用新型進一步設置為:所述連接管設置于冷卻室的側壁且連接管所在高度高于噴淋頭所在高度,所述連接管與冷卻室相連通的開口處設置有濾網。
通過采用上述技術方案,水汽能夠在濾網上重新凝結,防止水汽被抽風機吸入活性炭吸附塔內,進而防止活性炭吸附塔內的活性炭受潮。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1.降低了廢氣對空氣的污染;
2.提高了空間利用率。
附圖說明
圖1是實施例結構示意圖。
附圖標記說明:1、排氣罩;2、抽氣管;3、排氣管;4、冷卻室;5、噴淋頭;6、排水管;7、擋板;8、連接管;9、活性炭吸附塔;10、濾網;11、出氣管;12、抽風機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種印刷車間廢氣排出系統,如圖1所示,包括三個封閉連接在印刷機上的排氣罩1,每個排氣罩1的頂端連接有抽氣管2,且每根抽氣管2的頂端共同連通有排氣管3。需要說明的是,排氣罩1的數量可以設置為多個并與印刷車間內的印刷機數量相對應,三個僅為本實施例的舉例說明。
其中,排氣管3呈彎折設置并延伸至印刷車間的樓層頂部。排氣管3的端部連通有冷卻室4,冷卻室4的頂壁設置為噴淋頭5,通過噴淋頭5噴水并對進入冷卻室4內的廢氣進行降溫處理,同時還能夠通過水來溶解廢氣中的部分有害物質。冷卻室4的底壁還連通有排水管6,且冷卻室4于排氣管3開口的上方設置有向下傾斜的擋板7,進而防止水流入排氣管3內。
如圖1所示,冷卻室4相對于排氣管3的另一側連通有連接管8,連接管8的一端連通有活性炭吸附塔9,通過活性炭吸附塔9對廢氣進行進一步的吸附處理,且經過降溫的廢氣并不會對活性炭吸附塔9造成影響。
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