[實用新型]透明導電性薄膜及觸控屏

有效

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• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN207182931U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 余小芳;侯曉偉;黃偉庭;古榮治
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲顯示科技有限公司
• 主分類號: H01B5/14
• 分類號: H01B5/14;G06F3/044;G02B5/02
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 石佩

技術領域

本實用新型涉及電容式觸控屏技術領域，特別涉及一種透明導電性薄膜及觸控屏。

背景技術

透明導電性薄膜是電容式觸控屏的核心元件。隨著智能終端的飛速發(fā)展，對透明導電性薄膜的需求量也是日益增大。透明導電性薄膜一般包括基材及設置于基材兩側的硬涂層、導電層及金屬層。目前，由于非晶性聚合物薄膜與結晶性聚合物薄膜相比，具有雙折射率較少并且均勻的優(yōu)點，故高性能透明導電薄膜使用非晶型聚合薄膜形成的基材。

非晶性聚合物薄膜比結晶性聚合物薄膜更脆弱，其表面更容易受到損傷。在卷曲透明導電性薄膜使其為筒狀時，會存在相鄰的透明導電薄膜的金屬層彼此產生粘連及壓接的問題。因此，出現(xiàn)了在硬涂層中添加顆粒，以使金屬層表面形成凸起的透明導電性薄膜。凸起可使相鄰的金屬層形成點接觸，從而避免發(fā)生粘連及壓接。

然而，當在硬涂層中添加顆粒后，光線穿過硬涂層時會發(fā)生折射、散射及遮擋，從而導致導電膜的整體透光率降低，進而使得導電膜的光學效果較差。

實用新型內容

基于此，有必要針對現(xiàn)有具有抗粘連功能的透明導電性薄膜光學效果較差的問題，提供一種能有效提升光學效果的透明導電性薄膜及觸控屏。

一種透明導電性薄膜，包括：

基材，包括相對設置的第一表面及第二表面；

附著于所述第一表面的硬涂層；

相互層疊的光學調整層及功能層，所述光學調整層包括分別形成于所述硬涂的表面及所述第二表面的第一光學調整層及第二光學調整層，所述功能層包括分別形成于所述第一光學調整層及所述第二光學調整層表面的第一功能層及第二功能層；

其中，所述硬涂層、所述第一光學調整層及所述第二光學調整層中的至少一個內設置有顆粒，以使所述第一功能層及所述第二功能層中至少一個的表面形成凸起。

顆粒使功能層的表面形成多個凸起，從而使得透明導電性薄膜具備抗粘連的功能。而且，與傳統(tǒng)的導電膜相比，基材僅一面設置有硬涂層。因此，在不大幅降低基材強度的情況下可簡化上述透明導電性薄膜的膜層結構，進而有利于簡化生產工藝。而且，由于減少了硬涂層的層數(shù)，故對光線的遮擋作用也會減弱。

進一步的，由于減少了硬涂層的層數(shù)，故在制程工藝中由硬涂層釋放的水汽或者有機溶劑減少，從而可改善導電層的結晶性，進而使得其方阻更為均勻。而且，因為減少了脆性較高的硬涂層，透明導電性薄膜的脆性降低，極大地改善了導電膜分切和卷繞制程性能，從而能有效避免沖切大張材料時發(fā)生龜裂。

在其中一個實施例中，所述顆粒設置于所述硬涂層中，以使所述第一功能層的表面形成所述凸起。

由于硬涂層硬度高且質地較密，故顆粒設置于硬涂層中會增加附著力，從而防止顆粒脫落。

在其中一個實施例中，所述顆粒設置于所述第一光學調整層或所述第二光學調整層中，以使所述第一功能層或所述第二光學調整層的表面形成所述凸起。

由于光學調整層本身具有調整光學效果的功能，故光線穿過位于光學調整層內的顆粒時，所產生的折射、散射現(xiàn)象減弱。因此，光學效果進一步改善。

在其中一個實施例中，所述第一光學調整層及所述第二光學調整層中均設置有所述顆粒，以使所述第一功能層及所述第二功能層的表面均形成所述凸起。

由于光學調整層本身具有調整光學效果的功能，故光線穿過位于光學調整層內的顆粒時，所產生的折射、散射現(xiàn)象減弱。因此，光學效果進一步改善。

在其中一個實施例中，所述硬涂層及所述第二光學調整層中均設置有所述顆粒，以使所述第一功能層及所述第二功能層的表面均形成所述凸起。

由于硬涂層硬度高且質地較密，故顆粒設置于硬涂層中會增加附著力，從而防止顆粒脫落。

在其中一個實施例中，所述基材為環(huán)烯烴聚合物薄膜。

環(huán)烯烴聚合物(COP)為新型的非晶性聚合物材料，在具有一般非晶性聚合物材料雙折射率小并且均勻的特性外，還具有較高的硬度和優(yōu)異的透光性，但是其脆性很大，因此往往在其兩個表面涂覆硬涂層來改善，但是這種慣性的做法忽視了硬涂層給后續(xù)結晶帶來的副作用。本實施例中，由于光學調整層中添加有顆粒，其強度及韌性增加，故可對基材起到保護作用。因此，即使減少了硬涂層的數(shù)量，也可采用COP材料制作基材，從而使基材具備硬度高、透光性好的特性。

在其中一個實施例中，所述凸起的分布密度為100～3000個/mm²，所述多個凸起的高度為0.1～0.5μm。