[實用新型]硫酸鉀稀溶液的膜濃縮設備

有效

• 申請號: 201721218986.5
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207430057U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉維軍
• 申請（專利權）人: 成都和誠過濾技術有限公司
• 主分類號: B01D61/00
• 分類號: B01D61/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本實用新型公開了硫酸鉀稀溶液的膜濃縮設備，包括原液罐、預處理供料泵、預處理器、中間儲罐、增壓泵、循環泵、換熱器、膜濃縮主機、濃液罐、清洗罐、清洗泵、膜前壓力表、壓力傳感器、膜后壓力表、溫度傳感器、濃液電磁流量計、濾液電磁流量計和控制柜，各部件對應形成與預處理、濃縮處理、清洗自動控制等分系統；膜濃縮系統采用分子量為100?150道爾頓的濾膜，采用錯流式過濾的方式進行過濾，雜質不會堆積于過濾層表面，通量穩定性好，效率高，是傳統濃縮技術數倍效率，人工成本僅傳統過濾技術的二分之一。

技術領域

本實用新型涉及基于物理分離原理的膜濃縮技術領域，尤其涉及一種硫酸鉀稀溶液的膜濃縮設備。

背景技術

硫酸鉀是制造各種鉀鹽如碳酸鉀、過硫酸鉀等的基本原料；農業上用作化學肥料是制造鉀鹽的原料；硫酸鉀用作電鍍中的添加劑，充當導電鹽和助劑的作用；食品工業用作通用添加劑；染料工業用作中間體；香料工業用作助劑；醫藥工業還用作緩瀉劑等。由于硫酸鉀稀溶液的含水量較高，因此結晶工序前需要對其進行脫水濃縮，以達到降低能源消耗的目的。但傳統的濃縮工藝(如：蒸發濃縮、常壓濃縮、減壓濃縮、高溫濃縮等)能耗高、生產工藝長、效率低，所以急需研發出一種新型的濃縮工藝。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的難題，本實用新型的目的在于解決現有技術占地面積大、投資運行費用高、操作管理復雜等缺點，實現印染廢水的有效凈化并達到部分回用的效果。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

硫酸鉀稀溶液的膜濃縮設備，包括原液罐(1)、預處理供料泵(2)、預處理器(3)、中間儲罐(4)、增壓泵(5)、循環泵(6)、換熱器(7)、膜濃縮主機(8)、濃液罐(9)、清洗罐(10)、清洗泵(11)，原液罐(1)的出液口與預處理供料泵(2)的進液口連接，預處理供料泵(2)的出液口與預處理器(3)的進液口連接，預處理器(3)的出液口與中間儲罐(4)的進液口連接，中間儲罐(4)的出液口與增壓泵(5)的進液口連接，增壓泵(5)的出液口與循環泵(6)的進液口連接，循環泵(6)的出液口與換熱器(7)的進液口連接，換熱器(7)的出液口與膜濃縮主機(8)的進液口連接，膜濃縮主機(8)的濃液出口分別與濃液罐(9)的進液口、中間儲罐(4)的進液口和清洗罐(10)的進液口連接，膜濃縮主機(8)的濾液出口與清洗罐(10)的進液口連接，清洗罐(10)的出液口與清洗泵(11)進液口連接，清洗泵(11)的出液口與換熱器(7)的進液口連接。

具體地，膜濃縮設備還包括膜前壓力表(12)、壓力傳感器(13)、膜后壓力表(14)、溫度傳感器(16)、濃液電磁流量計(17)、濾液電磁流量計(18)，膜前壓力表(12)安裝于膜濃縮主機(8)的進液口側的管道上，壓力傳感器(13)、膜后壓力表(14)、溫度傳感器(16)和濃液電磁流量計(17)均安裝于膜濃縮主機(8)的濃液出口側的管道上，濾液電磁流量計(18)安裝于膜濃縮主機(8)的濾液出口側的管道上。

具體地，控制柜的信號輸入端分別與壓力傳感器(13)的信號輸出端和溫度傳感器(16)的信號輸出端連接，控制柜的控制信號輸出端分別與預處理供料泵(2)的控制信號輸入端、增壓泵(5)的控制信號輸入端、循環泵(6)的控制信號輸入端和清洗泵(11)的控制信號輸入端連接。

具體地，原液罐(1)與預處理供料泵(2)之間的管道上安裝有預處理進液閥(19)，中間儲罐(4)與增壓泵(5)之間的管道上安裝有過濾進液閥(20)，清洗罐(10)與清洗泵(11)之間的管道上安裝有清洗進液閥(25)，膜濃縮主機(8)的濃液出口與濃液罐(9)的進液口之間的管道上安裝有壓力電磁閥(15)和濃液進液閥(21)，膜濃縮主機(8)的濃液出口與中間儲罐(4)的進液口之間的管道上安裝有濃液回流閥(22)，膜濃縮主機(8)的濃液出口與清洗罐(10)的進液口之間的管道上安裝有清洗回流閥(23)，膜濃縮主機(8)的濾液出口與清洗罐(10)的進液口之間的管道上安裝有濾液清洗閥(24)。