[實用新型]一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板

有效

• 申請號: 201721217368.9
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207187221U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 刁恩杰;鄭度剛
• 申請（專利權）人: 山東魯派國際食品有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 尉金洪,李江

技術領域

本實用新型涉及一種高壓隔膜濾板，具體地說 ,涉及一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板,屬于食品機械設備技術領域。

背景技術

榨油經榨油機榨制完成后，榨油內含有一定的雜質，為了使得榨油的品質更高，需要使用壓濾機將榨油內的雜質除去，壓濾機內最重要的構件為高壓隔膜濾板，高壓隔膜濾板一般包括隔膜板、濾布、進油管、進氣管、出油管，榨油從進油管進入隔膜板的積液腔中，進氣管進入壓縮的高壓氣體，榨油從積液腔經濾布進入濾液腔，過濾后的榨油從濾液腔進入出油管進行收集；

當大量的榨油從進油管進入隔膜板的積液腔中時，榨油將積液腔填充滿，此時關掉進氣管的高壓氣體，榨油容易從進氣管的氣孔進入進氣管內，長時間過后，榨油容易將進氣管沾滿，影響了進氣管的進氣功能，降低了高壓隔膜濾板的使用壽命，影響榨油的過濾效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板,該高壓隔膜濾板的進氣管內不會進入榨油，排氣順暢，延長了高壓隔膜濾板的使用壽命，提高了榨油的過濾效率。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板，包括隔膜板和進氣管，其特征在于：所述進氣管的內部設置有排氣構件；

所述排氣構件包括本體，本體為圓臺殼體結構，本體具有一個上底面和一個下底面，上底面的直徑小于下底面的直徑；

所述本體的內部設置有滾珠，滾珠的直徑大于上底面的直徑，滾珠的直徑小于本體的高度；

所述上底面上設置有進氣孔，下底面上設置有出氣孔。

一種優化的方案，所述隔膜板的內部為中空的腔體，隔膜板的數量為多個，若干個隔膜板并行排列，相連的兩個隔膜板組成濾液腔，隔膜板的中空腔體的內壁上設置有濾布。

進一步地，若干個隔膜板之間貫穿設置有進氣管、進油管和出油管；

所述進氣管設置在若干個隔膜板的上部，進油管設置在若干個隔膜板的中部，出油管設置在若干個隔膜板的下部。

進一步地，所述滾珠的直徑為上底面的直徑的2倍。

進一步地，所述滾珠的直徑為本體的高度的4/5倍。

進一步地，所述滾珠的直徑為下底面的直徑的1/2倍。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：高壓氣體通過排氣構件進入隔膜板的內部為中空的腔體，高壓氣體通過滾珠與本體的縫隙進入，當隔膜板的內部為中空的腔體充滿榨油時，榨油經過出氣孔進入本體內部，由于滾珠受到榨油的浮力，滾珠上浮將進氣孔堵住；

該高壓隔膜濾板的進氣管內不會進入榨油，排氣順暢，延長了高壓隔膜濾板的使用壽命，提高了榨油的過濾效率。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例中一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板的結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例中進氣管的結構示意圖；

圖中，

1-隔膜板，2-濾液腔，3-濾布，4-進氣管，5-進油管，6-出油管，7-排氣構件，71-本體，72-上底面，73-下底面，74-滾珠，75-進氣孔，76-出氣孔。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例，如圖1、圖2所示，一種榨油壓濾機用高壓隔膜濾板，包括隔膜板1，隔膜板1的內部為中空的腔體，隔膜板1的數量為多個，若干個隔膜板1并行排列，相連的兩個隔膜板1組成濾液腔2，隔膜板1的中空腔體的內壁上設置有濾布3；

若干個隔膜板1之間貫穿設置有進氣管4、進油管5和出油管6，進氣管4設置在若干個隔膜板1的上部，進油管5設置在若干個隔膜板1的中部，出油管6設置在若干個隔膜板1的下部；

進氣管4的內部設置有排氣構件7，排氣構件7包括本體71，本體71為圓臺殼體結構，本體71具有一個上底面72和一個下底面73，上底面72的直徑小于下底面73的直徑，本體71的內部設置有滾珠74，滾珠74的直徑大于上底面72的直徑，滾珠74的直徑小于本體71的高度；

上底面72上設置有進氣孔75，下底面73上設置有出氣孔76；

滾珠74的直徑為上底面72的直徑的2倍，滾珠74的直徑為本體71的高度的4/5倍，滾珠74的直徑為下底面73的直徑的1/2倍。