[實用新型]噴涂生產的前處理噴淋泵控制系統

有效

• 申請號: 201721216110.7
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207254596U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 于坤朋;李洋洋;劉超
• 申請（專利權）人: 河南頓漢家用電器有限公司
• 主分類號: B05B12/00
• 分類號: B05B12/00;B05D3/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰,王金

技術領域

本實用新型涉及靜電噴涂技術領域。

背景技術

靜電噴涂行業通常采用依靠懸掛傳送鏈輸送工件完成產品零件的清洗、陶化、噴涂和固化。主要工藝過程是：手工掛件→熱水洗 →預脫脂→主脫脂→水洗1→純水洗1→純水直噴→陶化→水洗2→水洗3→純水洗2→純水噴霧→自動吹水→烘干→粉末噴涂→固化→自然冷卻→手工下件。

前處理工序包括熱水洗、預脫脂、主脫脂、純水洗四個環節，四個環節分別設有熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置，熱水槽連接有熱水槽泵，預脫脂槽連接有預脫脂槽泵，主脫脂槽連接有主脫脂槽泵，純水裝置連接有純水泵。棚體內上下左右縱橫方向均布置有噴淋管道和噴嘴，待噴工件在懸掛傳送鏈的帶動下通過此區時進行表面噴淋清洗，然后經過表面陶化工藝在產品表面形成轉化膜，為后工序噴粉創造良好的工藝條件。實際生產中各個槽內的清洗介質均是通過動力泵提升并增壓后傳遞到各噴淋管道到達各個噴嘴，而懸掛傳送鏈、熱水槽、預脫脂槽、脫脂槽和純水槽的開啟與停止完全各自獨立由人工控制，生產中經常出現異常停線的現象，此時懸掛傳送鏈停止運行，水泵仍然工作，造成水資源和電能的浪費。

具體地說，每天開線生產時員工總是將上述各槽動力泵同時開啟，生產過程中常因各種異常人為停線，如因掛件等待、下件不及時等均需停機，根據現用線體的運行記錄，統計以上情況平均每天累計停機時間約為1.5~2小時左右，在這段停機時間內懸掛傳送鏈雖然停止運行，但各槽體內的動力泵卻仍然一直工作，造成水資源的流失與電能的浪費。此外每班次最后一批進入清洗區的零件清洗完成后還要繼續完成烘干、噴粉、固化、冷卻、檢驗、下件工序需要很長（約1小時）的時間，同樣造成水資源和電能的無謂流失和損耗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種噴涂生產的前處理噴淋泵控制系統，在工件進入清洗區時能夠自動開啟水泵，在懸掛傳送鏈停止時能夠自動停止水泵。

為實現上述目的，本實用新型的噴涂生產的前處理噴淋泵控制系統包括設置在清洗區內的熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置，清洗區內設置有沿熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置布置的懸掛傳送鏈，懸掛傳送鏈由鏈輪驅動，鏈輪連接有減速電機；

熱水槽連接有熱水槽泵，預脫脂槽連接有預脫脂槽泵，主脫脂槽連接有主脫脂槽泵，純水裝置連接有純水泵；熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置分別連接有噴淋管，各噴淋管上分別設有若干朝向懸掛傳送鏈上懸掛的工件的噴嘴，其特征在于：

還包括有電控裝置、光電開關和旋轉傳感器，電控裝置分別連接所述光電開關、旋轉傳感器、熱水槽泵、預脫脂槽泵、主脫脂槽泵和純水泵；光電開關設置于清洗區的入口處，旋轉傳感器設置于懸掛傳送鏈鏈輪的軸上。

所述電控裝置連接有無線通訊模塊，無線通訊模塊為2G模塊或3G模塊或4G模塊或藍牙模塊。

所述熱水槽泵、預脫脂槽泵、主脫脂槽泵和純水泵的控制電路上分別設有延時繼電器，電控裝置連接所述各延時繼電器。

使用本實用新型，電控裝置收到工件進入清洗區的信號后才會及時開啟各泵，從而既能夠及時對工件進行清洗，又不因過早開啟水泵而造成電能和水資源的浪費。電控裝置收到懸掛傳送鏈停止運行的信號后，立即停止或延時停止熱水槽泵、預脫脂槽泵、主脫脂槽泵和純水泵，從而避免以往不能及時停止各水泵而造成電能和水資源的浪費。

工作中，電控裝置可以通過無線通訊模塊將清洗區的工作狀態（是否有工件進入清洗區，各水泵的啟停情況、懸掛傳送鏈是否在工作等）發送給指定的手機，工作人員通過手機即可即時了解清洗區的工作狀態，使用十分方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的噴涂生產的前處理噴淋泵控制系統包括設置在清洗區內的熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置，清洗區內設置有沿熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置布置的懸掛傳送鏈，懸掛傳送鏈由鏈輪驅動，鏈輪連接有減速電機；

熱水槽連接有熱水槽泵1，預脫脂槽連接有預脫脂槽泵2，主脫脂槽連接有主脫脂槽泵3，純水裝置連接有純水泵4；熱水槽、預脫脂槽、主脫脂槽和純水裝置分別連接有噴淋管，各噴淋管上分別設有若干朝向懸掛傳送鏈上懸掛的工件的噴嘴。

本實用新型還包括有電控裝置5、光電開關6和旋轉傳感器7，電控裝置5分別連接所述光電開關6、旋轉傳感器7、熱水槽泵1、預脫脂槽泵2、主脫脂槽泵3和純水泵4；光電開關6設置于清洗區的入口處，旋轉傳感器7設置于懸掛傳送鏈鏈輪的軸上。