[實用新型]風電葉片大梁鋪布裝置

有效

• 申請號: 201721214288.8
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207373736U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 馮學斌;毛成;彭超義;杜雷;謝紅杰;張鵬;宋文彪
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/38
• 分類號: B29C70/38;B29L31/08
• 代理公司: 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611
• 代理人: 劉華聯

本實用新型涉及一種風電葉片大梁鋪布裝置，用于制作風電葉片大梁，包括主架，所述主架包括大梁模具和設置在大梁模具兩側的導軌組件，所述大梁模具上設置大梁模具型腔；移動架，所述移動架通過行駛組件與所述導軌組件滑動連接；設置在所述移動架上的兩個鋪設機構，每個所述鋪設機構包括存放布卷的布卷支撐機構和導布機構，所述導布機構構造成能夠將所述布卷支撐機構上的布卷鋪設在所述大梁模具型腔內。本實用新型節省人力，降低勞動強度，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種風電葉片大梁鋪布裝置。

背景技術

風電葉片是風力發電機的重要部件。風能作為一種清潔的可再生資源，越來越受到重視。經過多年的發展，風電發電技術發展日新月異。然而對于風電葉片工藝技術的進步也對工裝提出更多的要求?，F有的風能葉片結構包括內蒙皮、外蒙皮、設置在內外蒙皮之間的大梁以及設置在大梁兩端的巴薩木，其中大梁為主要的骨架結構。大梁的質量直接影響葉片的質量。

大梁一般是采用等寬的玻纖布層層疊放而成。常規的大梁為矩形結構，但是這種大梁對于葉片剪切力的傳遞效果比較差。新式的大梁為梯形結構，即在大梁鋪層的過程中，由下到上玻纖布的長度逐漸短，層與層之間有均勻的弦向錯層(這里弦向即沿著葉片寬度方向，而展向為葉片的長度方向)，這樣在大梁的邊緣就形成了一個楔形的結構。在制作風電葉片時，巴薩木與新式的大梁構造成楔形互補的結構。這樣不僅有利于傳遞葉片剪切力，還能夠節省制作大梁的布料，并減輕葉片重力。

大梁在制造過程中，通常由五六十層布等寬的布組成?，F有的大梁鋪層生產技術通常為如下三種：1、采用行車吊運布卷移動至模具上方進行鋪放，再人工搟布；2、采用大梁鋪布小車鋪布通過推動鋪布小車移動完成布層鋪放，再人工搟布；3、布卷固定在一頭的拉布架工裝上，人工拉布頭移動完成鋪設。上述方法依賴人工鋪放，勞動強度大，工作效率低。布層在人工拉動時，會產生布卷寬幅方向上成尺寸變化，從而導致產品與設計要求產生偏差，無法滿足新式的大梁鋪放要求。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提出了一種風電葉片大梁鋪布裝置，節省人力，降低勞動強度，提高工作效率。另外，根據本實用新型的風電葉片大梁鋪布裝置，可以在弦向和展向兩個方向上都實現精確的錯層鋪布。

根據本實用新型，提出了一種風電葉片大梁鋪布裝置，包括，

主架，所述主架包括大梁模具和設置在大梁模具兩側的導軌組件，所述大梁模具上設置大梁模具型腔；

移動架，所述移動架通過行駛組件與所述導軌組件滑動連接；

設置在所述移動架上的兩個鋪設機構，其中兩個鋪設機構分別為第一鋪設機構和第二鋪設機構，每個所述鋪設機構包括存放布卷的布卷支撐機構和導布機構，所述導布機構構造成能夠將所述布卷支撐機構上的布卷鋪設在所述大梁模具型腔內。

本實用新型的進一步改進在于，所述移動架上設置弦向調節機構，所述弦向調節機構包括用于安裝導布機構的調節桿，通過螺紋連接所述調節桿的弦向調節絲杠，以及設置在所述移動架上的擋位組件；

所述弦向調節絲杠與所述擋位組件轉動相連；所述調節桿構造出能夠沿徑向移動而不隨所述弦向調節絲杠轉動。

本實用新型的進一步改進在于，所述擋位組件包括兩個設有軸承座的擋板；所述弦向調節絲杠上設置限位板，所述限位板位于兩個所述擋板之間；所述限位板兩側分別設置與所述軸承座相配合的軸承。

本實用新型的進一步改進在于，所述調節桿遠離所述調節絲杠的一端設置空腔，所述空腔側面設置腰型孔，所述腰型孔的長度方向沿調節桿的徑向方向設置；

所述移動架上設有止轉桿，所述止轉桿安裝在所述空腔內；其中，所述止轉桿上設置至少一個止轉螺栓，所述止轉螺栓卡在所述腰型孔內。