[實(shí)用新型]化纖絲干燥設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721214179.6
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207247850U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬衛(wèi)星;丁健
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇垶恒復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司32280
• 代理人: 喬楠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化纖加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是化纖絲干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

在化纖制品的制造和加工過程中，往往需要采用化纖絲干燥設(shè)備對化纖絲進(jìn)行干燥處理，但對于現(xiàn)有的化纖絲干燥設(shè)備來說，其熱源僅分布于同一方向，造成化纖受熱不均勻，進(jìn)而需要多次干燥才能滿足要求，從而大大增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)也增加了工人的工作強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有化纖絲干燥設(shè)備熱源僅分布于同一方向，造成化纖受熱不均勻的問題，提供了一種化纖絲干燥設(shè)備，通過設(shè)置環(huán)形變風(fēng)器，由于環(huán)形變風(fēng)器上的變風(fēng)孔吹出風(fēng)的風(fēng)向各不相同，進(jìn)而能夠?qū)w絲各個(gè)方向都能同時(shí)進(jìn)行干燥，從而有效的解決了化纖受熱不均的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種化纖絲干燥設(shè)備，包括

干燥釜體，所述干燥釜體包括殼體、上蓋、下蓋和第一進(jìn)風(fēng)管，

所述殼體上設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處設(shè)有用于防止化纖絲進(jìn)入出風(fēng)口的過濾裝置，

所述第一進(jìn)風(fēng)管固定連接在下蓋上并與殼體的內(nèi)腔連通，

所述殼體的兩端分別與上蓋和下蓋密封連接；

用于改變進(jìn)入干燥釜體內(nèi)風(fēng)向的變風(fēng)裝置，所述變風(fēng)裝置包括固定柱、若干個(gè)環(huán)形變風(fēng)器、若干個(gè)通風(fēng)管和與環(huán)形變風(fēng)器的個(gè)數(shù)匹配的第二進(jìn)風(fēng)管，

所述環(huán)形變風(fēng)器包括內(nèi)中空的環(huán)形本體，所述環(huán)形本體上均勻分布有若干個(gè)變風(fēng)孔，所述通風(fēng)管的一端與環(huán)形變風(fēng)器連通，另一端固定連接在固定柱上并與第二進(jìn)風(fēng)管連通；和

將從第一進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的風(fēng)分散開的散風(fēng)板，所述散風(fēng)板上設(shè)有若干個(gè)散風(fēng)孔；

所述散風(fēng)板的四周與殼體密封連接，所述固定柱的一端與散風(fēng)板固定連接，另一端與上蓋固定連接。

為了將進(jìn)入的熱風(fēng)均勻的送入到殼體內(nèi)，所述散風(fēng)板上的散風(fēng)孔從圓周向圓心逐漸減小。

為了能夠改變進(jìn)入的熱風(fēng)的風(fēng)向，所述散風(fēng)孔的軸線與散風(fēng)板的軸線形成的夾角a大于0度小于90度。

為了提高干燥效率，保證環(huán)形變風(fēng)器固定穩(wěn)固，所述環(huán)形變風(fēng)器至少為三個(gè)，且所述環(huán)形變風(fēng)器至少通過3個(gè)通風(fēng)管與固定柱固定連接。

具體地，所述通風(fēng)管均勻連接在所述環(huán)形變風(fēng)器和固定柱之間。

具體地，所述過濾裝置為過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)有方便取出或者放入化纖絲的門，所述門與殼體密封連接。

為了將進(jìn)入殼體內(nèi)熱風(fēng)的力分散開，所述下蓋為錐形體，所述第一進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在下蓋的中部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了化纖絲干燥設(shè)備，由于環(huán)形變風(fēng)器上的變風(fēng)孔吹出風(fēng)的風(fēng)向各不相同，進(jìn)而能夠?qū)w絲各個(gè)方向都能同時(shí)進(jìn)行干燥，使得化纖絲能夠均勻的受熱干燥，從而大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也降低了工人的工作強(qiáng)度；

由于散風(fēng)孔的軸線與散風(fēng)板的軸線形成的夾角a大于0度小于90度，通過第一進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入的熱風(fēng)會被散風(fēng)孔改變方向，也能夠增加化纖絲的干燥效果，保證化纖絲干燥均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的化纖絲干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是變風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 殼體，2. 上蓋，3. 下蓋；4. 出風(fēng)口；5. 過濾裝置，6. 第一進(jìn)風(fēng)管，7. 固定柱；8. 環(huán)形變風(fēng)器；9. 通風(fēng)管；10. 環(huán)形本體；11. 變風(fēng)孔；12. 第二進(jìn)風(fēng)管；13. 散風(fēng)板；14. 散風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。