[實用新型]一種超聲波點焊機的保護罩有效
| 申請號: | 201721214140.4 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN207154999U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 楊文龍 | 申請(專利權)人: | 深圳市深發源精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/26 | 分類號: | B23K20/26;B23K20/10 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司11508 | 代理人: | 楊春女 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超聲波 點焊 護罩 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊接裝置,特別涉及一種超聲波點焊機的保護罩。
背景技術
超聲波金屬點焊機的功能焊接換能系統結構主要是由超聲波換能器直接與變幅桿連接,繼而與焊接模具的一端連接。超聲波換能器將高頻電能轉換成同步頻率的機械振動,通過變幅桿改變振幅傳遞到模具焊接端面。模具焊頭的高頻振動能量傳遞到待焊接工件的接合部位,在該區域,振動能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子層之間的交錯滲入熔合,實現快速、節能、無火花、接近冷態加工的焊接;令相同或者不同加工件相結合之間在沒有產生氧化變化的良好狀況基礎上,能保持原金屬的導電率,可以廣泛應用于鎳氫電池的鎳網與鎳片互熔焊接,鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔焊接,鋁箔與鋁片互熔焊接,電線互熔及線束焊接,各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔焊接,電磁開關、無熔絲開關等大電流器件接點,異種金屬片的互熔焊接等領域。
公告號為CN201423497Y的中國專利公開了一種超聲波金屬點焊機,它包括超聲波點焊機,所述的超聲波點焊機中的行程氣缸中的活塞通過行程氣缸連接螺釘與超聲波換能器連接且帶動超聲波換能器上下移動,超聲波換能器通過活動軸承安裝在立柱上且沿立柱上下移動。
但是上述實用新型的超聲波焊頭直接暴露在外部,當工作人員將待焊接件安裝到下模上的時候存在被超聲波焊頭誤夾的風險,存在可改進之處。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種超聲波點焊機的保護罩,在支撐架一側設置可開合的隔板,在焊接時隔板蓋合使焊接部與操作人員隔離,從而保障操作人員的安全。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種超聲波點焊機的保護罩,包括:支撐架,其固定在超聲波點焊機的機體上,并從周側將超聲波點焊機的焊接部隔離;隔板,其設置在支撐架遠離所述焊接部的一側,并與支撐架、機體形成封閉腔體;以及,動力源,其用于驅動隔板運動,使支撐架一側在開合狀態之間切換。
通過采用上述技術方案,利用動力源控制隔板運動,使得支撐架一側打開時,操作人員能夠將待焊接件從焊接部上進行裝卸,在支撐架一側閉合時,隔板蓋合在支撐架上,使得焊接部與操作人員隔離,從而保障操作人員的安全。
本實用新型進一步設置為:所述支撐架由頂板以及豎直固定在頂板兩端的側板組成,所述機體包括底座、安裝在底座上的焊接裝置以及包裹在焊接裝置外部的罩體,所述罩體靠近焊接部的一端固定有與焊接裝置固定連接的擋板,所述擋板與兩側板的內壁面均保持抵觸。
通過采用上述技術方案,支撐架套設在罩體的外部,且與罩體上的擋板保持抵觸,從而提高了支撐架的結構強度。
本實用新型進一步設置為:所述底座兩側沿水平方向間隔設置有限位螺栓,所述側板底端開設有多個與限位螺栓適配的通槽。
通過采用上述技術方案,在安裝支撐架的時候,將通槽對準限位螺栓,支撐架自上而下安裝在底座上,使得限位螺栓嵌入通槽,實現了支撐架在水平方向上的限位,同時擰緊限位螺栓,實現支撐架與底座的固定。
本實用新型進一步設置為:所述動力源為行程氣缸,呈豎直安裝在頂板上方,所述行程氣缸的活塞桿豎直向下穿過頂板,且行程氣缸的活塞桿與所述隔板之間通過一L形連接板固定連接。
通過采用上述技術方案,操控行程氣缸能夠帶動隔板上下移動,從而實現隔板的開合,在行程氣缸的活塞桿伸出時,隔板打開,操作人員能夠將待焊接件從焊接部上進行裝卸,在行程氣缸的活塞桿收縮時,隔板蓋合在支撐架上,使得焊接部與操作人員隔離,從而保障操作人員的安全。
本實用新型進一步設置為:所述側板內側開設有與隔板適配的、供隔板滑移的凹槽。
通過采用上述技術方案,將隔板滑移設置在凹槽內,通過凹槽的側壁對隔板在水平方向的位置進行限位,提高了凹槽在滑移時的穩定性。
本實用新型進一步設置為:所述動力源為推送氣缸,所述推送氣缸安裝在頂板下方,且推送氣缸的底端與頂板鉸接,推送氣缸的活塞桿與隔板鉸接,所述隔板的頂端設置有轉軸,且頂板兩端的側板上開設有與轉軸適配的安裝孔。
通過采用上述技術方案,操控行程氣缸能夠控制隔板繞轉軸轉動,從而實現隔板的開合,在行程氣缸的活塞桿伸出時,隔板打開,操作人員能夠將待焊接件從焊接部上進行裝卸,在行程氣缸的活塞桿收縮時,隔板蓋合在支撐架上,使得焊接部與操作人員隔離,從而保障操作人員的安全。
本實用新型進一步設置為:所述隔板頂端以轉軸的軸心為圓心開設有弧形倒角。
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