[實用新型]一種鈑金件沖壓鉆孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721213519.3
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207138904U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程西偉;丁玉;姚杰;華其軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中佳自動化科技有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23B47/06;B23B49/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈑金件沖壓鉆孔裝置。

背景技術(shù)

生活中常見的金屬機殼在生產(chǎn)加工時，都會對其進行鉆孔加工處理，通過在鈑金件的表面鉆出孔洞方便后期的安裝或是通風散熱，常見的鉆孔裝置在鉆孔加工時，需要對鈑金件手動進行固定，防止加工時產(chǎn)生誤差，影響鈑金件后期的使用，傳統(tǒng)的鉆孔裝置在鉆孔加工前后，夾緊和取出鈑金件的過程較為繁瑣，浪費大量的時間和人力，且效率低下。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的夾緊和取出鈑金件的過程繁瑣、浪費時間與人力、效率低下的缺陷，本實用新型提供一種鈑金件沖壓鉆孔裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種鈑金件沖壓鉆孔裝置，包括安裝架、兩根立柱和支撐桿，兩根所述立柱對稱設(shè)置，且兩根所述立柱的一側(cè)均設(shè)置有電動機箱，所述電動機箱的內(nèi)部安裝有第二電動機，所述立柱的另一側(cè)與支撐桿的一端固定連接，所述支撐桿的另一端通過夾塊與安裝架固定連接，所述安裝架的頂部設(shè)有第一電動機，所述第一電動機的輸出軸貫穿安裝架與鉆桿的頂部固定連接，所述鉆桿的兩側(cè)對稱設(shè)有兩根壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂端與安裝架的底端固定連接，所述壓縮彈簧的底端與上模板的頂端固定連接，所述上模板的底部設(shè)有下模板，所述下模板的底部固定設(shè)有下模板墊板，所述下模板墊板的底部固定設(shè)有底座；其中一個所述立柱的一側(cè)嵌設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與第一電動機和第二電動機電性連接。

進一步的，所述立柱的內(nèi)部設(shè)置有齒條，所述第二電動機的輸出軸貫穿立柱的外壁與齒條傳動連接，所述支撐桿的一端通過設(shè)置的齒輪與齒條嚙合連接。

進一步的，所述上模板的中部開設(shè)有開孔，所述開孔的圓心與鉆桿的軸心處于同一豎直線上，且開孔的直徑大于鉆桿的直徑。

進一步的，所述下模板的中部開設(shè)有下料孔。

進一步的，所述下模板墊板由橡膠制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該種鈑金件沖壓鉆孔裝置，鉆孔加工之前將鈑金件放置到下模板的頂部，設(shè)備運行后，上模板向下運動，當上模板與鈑金件接觸時，上模板和下模板自動將鈑金件夾緊，節(jié)省人工裝夾的過程，下料時，上模板與鈑金件分離即可自動解除鈑金件的限定關(guān)系；該種鉆孔裝置實現(xiàn)自動夾持，省去了繁瑣的裝夾工序，從而大大節(jié)省加工時間、提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鈑金件沖壓鉆孔裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種鈑金件沖壓鉆孔裝置的立柱結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是本實用新型一種鈑金件沖壓鉆孔裝置的立柱結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是本實用新型一種鈑金件沖壓鉆孔裝置的支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝架；2、鉆桿；3、上模板；4、下模板；5、下模板墊板；6、底座；7、壓縮彈簧；8、第一電動機；9、夾塊；10、支撐桿；11、立柱；12、電動機箱；13、第一電動機；14、下料孔；15、控制開關(guān)；16、齒條；17、齒輪。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-4所示，一種鈑金件沖壓鉆孔裝置，包括安裝架1、兩根立柱11和支撐桿10，兩根立柱11對稱設(shè)置，且兩根立柱11的一側(cè)均設(shè)置有電動機箱12，電動機箱12的內(nèi)部安裝有第二電動機13，立柱11的另一側(cè)與支撐桿10的一端固定連接，支撐桿10的另一端通過夾塊與安裝架1固定連接，安裝架1的頂部設(shè)有第一電動機8，第一電動機8的輸出軸貫穿安裝架1與鉆桿2的頂部固定連接，鉆桿2的兩側(cè)對稱設(shè)有兩根壓縮彈簧7，壓縮彈簧7的頂端與安裝架1的底端固定連接，壓縮彈簧7的底端與上模板3的頂端固定連接，上模板3的底部設(shè)有下模板4，下模板4的底部固定設(shè)有下模板墊板5，下模板墊板5的底部固定設(shè)有底座6；其中一個立柱11的一側(cè)嵌設(shè)有控制開關(guān)15，控制開關(guān)15分別與第一電動機8和第二電動機13電性連接。

其中，立柱11的內(nèi)部設(shè)置有齒條16，第二電動機13的輸出軸貫穿立柱11的外壁與齒條16傳動連接，支撐桿10的一端通過設(shè)置的齒輪17與齒條16嚙合連接，設(shè)備運行時，第二電動機13運轉(zhuǎn)，帶動與第二電動機13傳動連接的齒條16轉(zhuǎn)動，從而帶動與齒條16嚙合的支撐桿10沿立柱11方向移動，實現(xiàn)安裝架1的上下移動。