[實用新型]粉煤灰保溫管殼及其切割裝置

有效

• 申請號: 201721212924.3
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN207213505U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 陳堅;方寧;倪箐華
• 申請（專利權）人: 沈陽綠色環保能源科技有限公司;大連輝華新材料有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;B26D1/14;B26D5/08;B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于無機保溫材料領域，具體涉及的是一種新型粉煤灰保溫管殼及其切割裝置。

背景技術

目前傳統的無機耐高溫保溫管殼，被廣泛應用的有復合硅酸鹽保溫管殼、巖棉管殼、硅酸鋁保溫管殼、珍珠巖管殼、微孔硅酸鈣管殼等。現有產品存在以下問題：一是導熱系數高，保溫效果差；二是容易造成粉塵，不利于施工人員的健康；三是保溫效果有衰減，影響使用壽命。此外，若采用特殊材料進行生產，在管體切割時，也不能通過傳統切割方式采用單一刀具直接切割。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種粉煤灰保溫管殼及其切割裝置。具體設計方案為：

一種粉煤灰保溫管殼及其切割裝置,包括管體、剪切組件，所述管體包括基管，所述基管從內向外依次有粉煤灰噴吹纖維套、納米二氧化硅涂層、防護層，所述剪切組件與管體之間通過卡夾固定，所述卡夾固定在剪切箱上，所述剪切箱內設有刀環、壓輥、驅動輥，所述驅動輥通過切割電機驅動，所述壓輥與所述剪切箱滑動連接。

所述粉煤灰噴吹纖維采用電熔爐將粉煤灰加熱到℃熔融噴吹模壓而成，納米二氧化硅采用比表面積大于㎡/g的納米氣凝膠，防護層采用無機耐高溫防水防腐涂層，

所述的粉煤灰噴吹纖維為導熱系數小于0.05w/m.k的粉煤灰噴吹纖維。

所述的納米二氧化硅為氣凝膠粉末制成，所述的氣凝膠粉末為超臨界干燥制成。

所述的耐高溫防水防腐涂層為硅酸鹽高溫膠。

所述卡夾為呈上下分布的兩個弧形結構金屬條，兩個所述金屬條的內弧側均設有緩沖條，上下兩個金屬條的末端通過螺桿連接并通過螺母緊固固定。

所述刀環的數量為多個，多個所述刀環沿所述基管的軸向方向呈直線陣列分布，所述管體貫穿所述刀環的內環，所述刀環的內環與管體之間設有用于懸掛刀環以及限位切割用的刀環的支架。

剪切箱包括兩個互相平行的垂直放置的金屬板，所述金屬板呈矩形結構，兩個金屬板之間通過連桿連接，所述連桿位于所述金屬板矩形結構的四角，兩個金屬板之間還設有用于安裝切割電機、壓輥的安裝板。

所述切割電機與驅動輥之間通過齒輪箱連接，所述切割電機的電機軸嵌入所述齒輪箱的一端中并與所述齒輪箱鍵連接，所述驅動輥的嵌入所述齒輪箱的另一端并與所述齒輪箱的輸出部分連接。

所述驅動輥位于所述刀環的上方，所述壓輥位于所訴驅動輥與刀環之間，所述壓輥通過壓緊油缸驅動沿所述壓輥的徑向方向移動，所述壓輥的上側與所述驅動輥靜磨擦連接，所述壓輥的下側與所述刀環靜摩擦連接。

通過本實用新型的上述技術方案得到的粉煤灰保溫管殼及其切割裝置，其有益效果是：

解決了傳統保溫管殼的保溫效果問題、粉化與脫落問題，而且由于納米復合的粉煤灰纖維管殼導熱系數很低，所以原保溫效果得到提升。在使用過程中，也可以通過專用切割裝置進行切割，防止損壞管體。

附圖說明

圖1是本實用新型所述管體的徑向剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型所述卡夾的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述驅動輥的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型所述剪切箱的結構示意圖；

圖中，1、基管；2、粉煤灰噴吹纖維套；3、納米二氧化硅涂層；4、防護層；5、卡夾；6、剪切箱；7、刀環；8、壓輥；9、驅動輥；10、切割電機；11、緩沖條；12、螺桿；13、螺母；14、支架；15、齒輪箱；16、壓緊油缸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

一種粉煤灰保溫管殼及其切割裝置,包括管體、剪切組件，所述管體包括基管1，所述基管1從內向外依次有粉煤灰噴吹纖維套2、納米二氧化硅涂層3、防護層4，所述剪切組件與管體之間通過卡夾5固定，所述卡夾5固定在剪切箱6上，所述剪切箱6內設有刀環7、壓輥8、驅動輥9，所述驅動輥9通過切割電機10驅動，所述壓輥8與所述剪切箱6滑動連接。

所述粉煤灰噴吹纖維2采用電熔爐將粉煤灰加熱到1800℃熔融噴吹模壓而成，納米二氧化硅涂層3采用比表面積大于400㎡/g的納米氣凝膠，防護層4采用無機耐高溫防水防腐涂層，

所述的粉煤灰噴吹纖維套2為導熱系數小于0.05w/m.k的粉煤灰噴吹纖維。

所述的納米二氧化硅涂層3為氣凝膠粉末，所述的氣凝膠粉末為超臨界干燥制成。

所述的防護層4為硅酸鹽高溫膠。

所述卡夾5為呈上下分布的兩個弧形結構金屬條，兩個所述金屬條的內弧側均設有緩沖條11，上下兩個金屬條的末端通過螺桿12連接并通過螺母13緊固固定。