[實用新型]一種車輪噴塑生產線

有效

• 申請號: 201721211647.4
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN208050238U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 沈月華
• 申請（專利權）人: 嘉興華豐涂裝設備有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型涉及一種車輪噴塑生產線，其包括：依次成列排列的凈化室、雙工位噴漆室、調漆室、第一雙工位噴粉室、第二雙工位噴粉室和風淋室，相鄰室間具有連通的通道；油漆粉末烘干烘道，設于上述各室一側，內部具有全橋U型烘道；以及輸送鏈，依次將產品送入各室和油漆粉末烘干烘道。通過上述技術方案，本實用新型各室排列成線，油漆粉末烘干烘道設于一側，構成回型排列，既便于輸送鏈循環運轉，又易于設置在電泳生產線周側；既縮短了產品轉移路徑，提高了生產效率，又可減少轉移過程中受到污染的風險，提高了噴漆質量。

技術領域

本實用新型涉及一種車輪生產線，尤其是涉及一種車輪噴塑生產線。

背景技術

在車輪生產線中，通常采用陰極電泳，其后再轉移到噴漆生產線進行噴漆。噴漆生產線與電泳生產線一旦距離過大，將加大傳輸路線，不理于自動轉運，難以提高生產效率，且易在轉移過程中受到污染，影響噴漆質量。

發明內容

本實用新型主要目的是提供一種車輪噴塑生產線，其易于安裝在電泳生產線周側，既縮短產品轉移路徑，又可減少轉移過程中受到污染的風險。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種車輪噴塑生產線，其包括：

依次成列排列的凈化室、雙工位噴漆室、調漆室、第一雙工位噴粉室、第二雙工位噴粉室和風淋室，相鄰室間具有連通的通道；

油漆粉末烘干烘道，設于上述各室一側，內部具有全橋U型烘道，構成回型排列；

以及輸送鏈，依次將產品送入各室和油漆粉末烘干烘道。

通過上述技術方案，本實用新型各室排列成線，油漆粉末烘干烘道設于一側，構成回型排列，既便于輸送鏈循環運轉，又易于設置在電泳生產線周側；既縮短了產品轉移路徑，提高了生產效率，又可減少轉移過程中受到污染的風險，提高了噴漆質量。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

其中：1、凈化室；2、雙工位噴漆室；3、調漆室；4、雙工位噴粉室；5、雙工位噴粉室；6、風淋室；7、油漆粉末烘干烘道；8、熱風循環箱；9、循環風管；10、排氣風機；11、強冷室；12、輸送鏈。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本實用新型一種車輪噴塑生產線，如附圖1所示，其包括：

依次成列排列的凈化室、雙工位噴漆室、調漆室、第一雙工位噴粉室、第二雙工位噴粉室和風淋室，相鄰室間具有連通的通道；

油漆粉末烘干烘道，設于上述各室一側，內部具有全橋U型烘道；

以及輸送鏈，依次將產品送入各室和油漆粉末烘干烘道。

油漆粉末烘干烘道內設置三個熱風循環箱，熱風循環箱上部連接循環風管；相鄰熱風循環箱之間設置排氣風機。

熱風循環箱箱體的下部設置與循環風管連接的加熱室，具有熱風機并通過熱風機形成上送風、下回風的循環方式。

第一雙工位噴粉室和第二雙工位噴粉室包括濾芯、回收系統、噴室以及風機，以使噴室內氣流均勻、穩定、整個系統粉末回收效率更高,且能對工件進行最佳粉末覆蓋。

油漆粉末烘干烘道為全橋“U”型烘道。油漆粉末烘干烘道采用“三明治”整板伸縮縫拼裝結構。箱體內板用壓筋鍍鋅板制作，外板為象牙白彩鋼壓筋板制作。送風管道用鍍鋅鋼板制作, 箱體保溫材料采用優質巖棉。循環風管采用優質巖棉。爐內溫度均勻，溫差≤±5℃；外壁與室溫相差<10℃。