[實(shí)用新型]一種具有送料機(jī)構(gòu)的自動(dòng)攻牙裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721210688.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207223141U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 上田涼一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山笠谷精密機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23G11/00 | 分類號(hào): | B23G11/00;B07B1/28 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 陳均欽 |
| 地址: | 528459 廣東省中山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 機(jī)構(gòu) 自動(dòng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及螺紋加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)送料的攻牙裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的攻牙機(jī)在加工細(xì)微的零件時(shí),由于取放零件不方便,只能一個(gè)個(gè)的人工操作攻牙,生產(chǎn)效率極低,而要提升效率就要增加設(shè)備和人工,又會(huì)增加設(shè)備的占用空間和人力成本;且攻牙完畢還要通過人手扔至指定位置,不利于統(tǒng)一收集。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的攻牙機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)送料的雙工位自動(dòng)攻牙機(jī),以提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種具有送料機(jī)構(gòu)的自動(dòng)攻牙裝置,包括機(jī)架和控制器,所述機(jī)架頂部設(shè)有并排的兩個(gè)攻牙室,兩個(gè)所述攻牙室后側(cè)均設(shè)置有旋振篩,每一所述旋振篩的出口均連接有傳送帶,所述傳送帶上等距離的設(shè)有若干產(chǎn)品槽,且其上方兩側(cè)設(shè)有防護(hù)條,兩所述防護(hù)條的間距與待攻牙零件的厚度對(duì)應(yīng);每一所述傳送帶對(duì)應(yīng)連接至一個(gè)攻牙室內(nèi),每一所述攻牙室內(nèi)對(duì)應(yīng)傳送帶端部處設(shè)置有攻牙機(jī)構(gòu)和用于固定零件的壓料裝置,所述攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝在攻牙室內(nèi)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端連接有攻牙桿組,所述攻牙桿組末端裝有絲錐,所述絲錐正對(duì)壓料裝置,所述壓料裝置下方設(shè)有滑料槽,所述滑料槽向前側(cè)下方傾斜并露于攻牙室前側(cè),所述攻牙機(jī)構(gòu)和壓料裝置均電連接至控制器;所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有油箱和油泵,所述油泵的出口連接有潤(rùn)滑油管,所述潤(rùn)滑油管與絲錐對(duì)應(yīng)。
所述壓料裝置間歇式旋轉(zhuǎn)工作,且其外圈均勻的設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品夾緊口,每一所述產(chǎn)品夾緊口可松開夾緊。
所述伺服電機(jī)采用雙軸結(jié)構(gòu),其安裝有兩組攻牙桿組。
所述攻牙室內(nèi)設(shè)有安裝板,所述安裝板上固定有定位板,所述攻牙桿組可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿過定位板。
每一所述攻牙室頂部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)打開的防塵蓋。
本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置兩個(gè)攻牙室并各配置一套旋振篩進(jìn)行自動(dòng)送料,傳送帶上等距離的設(shè)置有產(chǎn)品槽,從而實(shí)現(xiàn)等間隙的輸送待攻牙零件,以便絲錐進(jìn)行攻牙;傳送帶兩側(cè)設(shè)有間距與待攻牙零件的厚度對(duì)應(yīng)的防護(hù)條,可以有效的防止待攻牙零件從傳送帶上掉落,便于細(xì)微零件的輸送;兩個(gè)攻牙室的兩套攻牙機(jī)構(gòu)可同時(shí)進(jìn)行攻牙,極大的提升了生產(chǎn)效率,節(jié)省了設(shè)備占用空間,降低了人力成本;而攻牙加工完畢的產(chǎn)品直接通過滑料槽滑落至前側(cè),便于統(tǒng)一收集。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型中攻牙室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖3,本實(shí)用新型的一種具有送料機(jī)構(gòu)的自動(dòng)攻牙裝置,包括機(jī)架1和控制器,所述機(jī)架1頂部設(shè)有并排的兩個(gè)攻牙室2,兩個(gè)所述攻牙室2后側(cè)均設(shè)置有旋振篩3,每一所述旋振篩3的出口均連接有傳送帶,所述傳送帶上等距離的設(shè)有若干產(chǎn)品槽,且其上方兩側(cè)設(shè)有防護(hù)條11,兩所述防護(hù)條11的間距與待攻牙零件的厚度對(duì)應(yīng);每一所述傳送帶對(duì)應(yīng)連接至一個(gè)攻牙室2內(nèi),每一所述攻牙室2內(nèi)對(duì)應(yīng)傳送帶端部處設(shè)置有攻牙機(jī)構(gòu)和用于固定零件的壓料裝置12,所述攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝在攻牙室2內(nèi)的伺服電機(jī)13,所述伺服電機(jī)13的輸出端連接有攻牙桿組14,所述攻牙桿組14末端裝有絲錐15,所述絲錐15正對(duì)壓料裝置12,所述壓料裝置12下方設(shè)有滑料槽4,所述滑料槽4向前側(cè)下方傾斜并露于攻牙室2前側(cè),所述攻牙機(jī)構(gòu)和壓料裝置12均電連接至控制器;所述機(jī)架1內(nèi)還設(shè)置有油箱16和油泵,所述油泵的出口連接有潤(rùn)滑油管,所述潤(rùn)滑油管與絲錐15對(duì)應(yīng)。通過設(shè)置兩個(gè)攻牙室并各配置一套旋振篩進(jìn)行自動(dòng)送料,傳送帶上等距離的設(shè)置有產(chǎn)品槽,從而實(shí)現(xiàn)等間隙的輸送待攻牙零件,以便絲錐進(jìn)行攻牙;傳送帶兩側(cè)設(shè)有間距與待攻牙零件的厚度對(duì)應(yīng)的防護(hù)條,可以有效的防止待攻牙零件從傳送帶上掉落,便于細(xì)微零件的輸送;兩個(gè)攻牙室的兩套攻牙機(jī)構(gòu)可同時(shí)進(jìn)行攻牙,極大的提升了生產(chǎn)效率,節(jié)省了設(shè)備占用空間,降低了人力成本;而攻牙加工完畢的產(chǎn)品直接通過滑料槽4滑落至前側(cè),便于統(tǒng)一收集。攻牙時(shí)通過壓緊裝置12壓緊零件,伺服電機(jī)13公告攻牙桿組14帶動(dòng)絲錐15快速進(jìn)給攻牙,速度快,效率高;攻牙時(shí)由油泵抽油通過潤(rùn)滑油管輸送至絲錐15上,對(duì)絲錐進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻降溫,極大的提升了絲錐的使用壽命,從而降低工具采購(gòu)成本。
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