[實用新型]一種激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置

有效

• 申請號: 201721210368.6
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207255473U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張熊波;常勇
• 申請（專利權）人: 佛山市宏石激光技術有限公司
• 主分類號: B23K26/14
• 分類號: B23K26/14;B23K26/70
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司44302
• 代理人: 頓海舟,劉偉強

技術領域

本實用新型屬于振鏡焊接技術領域，具體涉及一種激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置。

背景技術

激光振鏡焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散使工件融化，形成特定的金屬熔池，從而使工件間焊接成一體。然而，高溫的金屬熔池曝露在空氣中容易被氧化，使工件焊接過后的焊縫成型不美觀，需要二次處理，從而增加生產工序，影響生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供防止焊接工件的金屬熔池被氧化，在金屬熔池表面形成無氧環境的一種激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置，包括振鏡和設置在振鏡下方的保護氣罩，所述保護氣罩通過安裝支架與所述振鏡連接，所述保護氣罩上、下兩端設有敞口，保護氣罩的周壁圍合形成焊接內腔，所述保護氣罩側部設有至少一個進氣孔，工作時所述焊接內腔包圍所述振鏡的焊接區，所述進氣孔用于導引保護氣體充滿所述焊接內腔，使焊接內腔與外界空氣隔絕。

與現有技術相比，本實用新型的激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置，在振鏡下方設有保護氣罩，向保護氣罩進氣孔輸入氮氣或氬氣等保護氣體使其充滿焊接內腔，使工件在與外界空氣隔絕的焊接內腔實現激光焊接，防止激光輻射工件表面形成的金屬熔池被氧化，減小后續加工工序，提高生產效率。

優選的，所述保護氣罩內側設有過濾網，所述過濾網用于緩沖所述保護氣體；所述過濾網可使經過的保護氣體，從各個網孔分散排出，從而達到緩沖及打散保護氣體，使保護氣體快均勻擴散至焊接內腔內。

優選的，所述保護氣罩包括至少三個以上的罩板，所述三個以上的罩板首尾密閉相連形成所述焊接內腔，所述罩板包括面板和沿著所述面板邊緣布置的側板，所述進氣孔設置在所述面板上；采用多個罩板圍繞組成保護氣罩，結構簡單，生產制作方便。

優選的，還包括限位凸沿，所述限位凸沿設置在所述側板上，所述面板與所述限位凸沿之間形成過濾網安裝腔,所述過濾網安裝在所述過濾網安裝腔內，所述進氣孔與所述過濾網安裝腔連通；設置所述限位凸沿，有效地限制過濾網脫離過濾網安裝腔。

優選的，所述側板包括固定側板和至少一塊活動側板，所述固定側板與所述面板固定連接，所述活動側板與所述面板可拆卸連接，從而打開或關閉所述過濾網安裝腔；通過這樣設置，便于所述過濾網安裝在所述過濾網安裝腔內。

優選的，所述罩板設有4個，所述罩板自上而下的向外側傾斜設置，每個罩板上均設有至少2個進氣孔；采用這種結構，可以適當阻止保護氣體上擴散，使保護氣體在焊接內腔逗留時間更長，提高產品可靠性。

優選的，所述罩板向外側傾斜的度數為30°-50°，所述面板為梯形，所述側板向所述面板的中部傾斜設置；所述罩板傾斜30°-50°阻止保護氣體上擴散，效果最好。

優選的，所述保護氣罩通過升降調節機構與所述安裝支架連接，所述升降調節機構包括至少兩個以上的調節桿和對應數量的緊固件，所述安裝支架對應設有調節桿過孔，所述調節桿一端與所述保護氣罩連接，另一端穿過所述調節桿過孔與所述緊固件連接，所述緊固件架設在調節桿過孔上端，所述緊固件通過與調節桿不同的位置連接，從而調節所述保護氣罩的高度；通過這樣設置，便于激光振鏡機工作時，根據焊接參數調整保護氣罩的位置，從而控制振鏡頭與焊接區的工作距離。

優選的，所述過濾網由銅材質制成；由于激光振鏡產生的激光會通過金屬工件表面造成反射，采用銅材質的過濾網將反射的激光再次反射至工件上，提高激光振鏡的工作效率，而且銅質過濾網散熱快。

附圖說明

圖1為本實用新型的激光振鏡頭的焊接吹氣保護裝置的示意圖；

圖2為本實用新型保護氣罩的示意圖；

圖3為本實用新型罩板的示意圖1；

圖4為為本實用新型罩板示意圖2。

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的技術方案：