[實用新型]一種三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置

有效

• 申請號: 201721210266.4
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207127584U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 邵力亭;邵淳;周軍;鄭小靜;鄭祥安
• 申請（專利權）人: 浙江北澤閥門科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，具體涉及一種三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置。

背景技術

傳統的三偏心硬密封蝶閥的密封圈加工時，通常是蝶板+密封圈+壓圈三者合在一起作為一個整體進行配制加工成型，每次加工前都需要斜模夾具、蝶板密封圈與車床進行找正，然后才能切削加工，導致三偏心蝶閥密封圈的加工過程中存在操作繁瑣、加工效率低和加工精度不高的問題。

實用新型內容

針對背景技術的不足，本實用新型提供了一種三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置，主要解決了現有的三偏心蝶閥密封圈的加工過程中存在操作繁瑣、加工效率低和加工精度不高問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置，其包括有斜模、定位板、壓環和密封圈，所述斜模上端面的中心處設置有半嵌入式的定位芯，定位芯上套設有與斜模相連接的定位板，定位板上還設置有與其相適配的壓環，定位板通過設置螺栓I和螺栓II分別與壓環和斜模固定連接，定位板和壓環之間夾設有密封圈，定位板和壓環上分別設置有密封圈相配合的定位面和壓面，定位面和壓面為相同頂點的斜置橢圓錐形結構設置。

作為對本實用新型進一步的說明，優選地，所述斜模的垂直中心線與所述定位芯的軸心線之間設置為夾角α，夾角α的大小設置為5~10度，斜模的垂直中心線與所述定位面之間設置為夾角β，夾角β的大小設置為10~15度。

作為對本實用新型進一步的說明，優選地，所述定位板和壓環上分別設置有相配合的密封凸起和密封凹槽，密封凸起上套設有所述的密封圈，密封圈的厚度小于密封凸起的高度。

作為對本實用新型進一步的說明，優選地，所述斜模下端設置有與其相配合的連接法蘭，連接法蘭和斜模上分別設置有相適配的連接凸起和連接凹槽，且連接法蘭和斜模通過設置螺栓III相互固定連接。

作為對本實用新型進一步的說明，優選地，所述連接法蘭中心處還設置有與數控車床相配合的定位止口，定位止口外側設置有呈圓周分布的安裝孔，安裝孔的數量設置為至少兩個。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置的結構簡單合理，通過定位板和壓環之間夾設有密封圈的方式，使密封圈每次加工時無需與蝶板進行裝配和與車床找正后才能進行，簡化操作過程，提高密封圈加工效率和加工精度，大大地提高了密封圈的整體性能，操作簡單方便，加工精度高，可靠性高，實用方便，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1、斜模；11、定位芯；2、定位板；21、螺栓II；22、定位面；23、密封凸起；3、壓環；31、螺栓I；32、壓面；4、密封圈；5、連接法蘭；51、連接凸起；52、螺栓III；53、定位止口；54、安裝孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖1所示，一種三偏心蝶閥密封圈加工的夾持裝置，其包括有斜模1、定位板2、壓環3和密封圈4，所述斜模1上端面的中心處設置有半嵌入式的定位芯11，定位芯11上套設有與斜模1相連接的定位板2，定位板2上還設置有與其相適配的壓環3，定位板2通過設置螺栓I 31和螺栓II 21分別與壓環3和斜模1固定連接，定位板2和壓環3之間夾設有密封圈4，定位板2和壓環3上分別設置有密封圈4相配合的定位面22和壓面32，定位面22和壓面32為相同頂點的斜置橢圓錐形結構設置。

本實施例的進一步設置，所述斜模1的垂直中心線與所述定位芯11的軸心線之間設置為夾角α，夾角α的大小設置為5~10度，斜模1的垂直中心線與所述定位面22之間設置為夾角β，夾角β的大小設置為10~15度。

本實施例的進一步設置，所述定位板2和壓環3上分別設置有相配合的密封凸起23和密封凹槽，密封凸起23上套設有所述的密封圈4，密封圈4的厚度小于密封凸起23的高度。

本實施例的進一步設置，所述斜模1下端設置有與其相配合的連接法蘭5，連接法蘭5和斜模1上分別設置有相適配的連接凸起51和連接凹槽，且連接法蘭5和斜模1通過設置螺栓III 52相互固定連接。