[實(shí)用新型]一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721210263.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN207205484U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧存?zhèn)?/a>;盧科;秦培光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州布林施坦數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23H9/14
• 分類號(hào): B23H9/14;B23H7/02;B23H7/10;B23H7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具頂桿孔加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，模具頂桿孔的加工必須采用兩臺(tái)兩種機(jī)床。兩次裝夾，兩次校正。先用一臺(tái)高速電火花穿孔機(jī)打孔，然后再挪到另外一臺(tái)數(shù)控線切割機(jī)床對(duì)于模具頂桿孔進(jìn)行精加工。

其缺點(diǎn)是：

1、工藝繁瑣，需要兩次兩次裝夾，兩次校正，長(zhǎng)時(shí)間占用一個(gè)操作人員的工時(shí)，人工成本居高不下。

2、兩次裝夾，兩次校正的操作誤差和設(shè)備誤差導(dǎo)致前后工序的銜接紊亂，非常容易肇致產(chǎn)品報(bào)廢，不僅造成業(yè)已累積了大量工時(shí)損失和材料損失，而且延遲了整個(gè)模具制造的周期。

3、目前我國的模具制造業(yè)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)量和產(chǎn)值，模具頂桿孔的制作工藝水平亟待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床，包括機(jī)床床身和數(shù)控高頻電源控制柜，所述機(jī)床床身的底部固定設(shè)置有底座，所述底座的上方固定安裝有X，Y十字滑板工作臺(tái)，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)上安裝有X軸馬達(dá)和Y軸馬達(dá)，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)上方的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)不同功能的機(jī)械頭，所述機(jī)械頭包括高速穿孔頭和中走絲線切割頭，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有絲筒，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)的正上方固定安裝有穿空頭，所述數(shù)控高頻電源控制柜與所述機(jī)床床身控制連接。

優(yōu)選的，所述數(shù)控高頻電源控制柜包含功能切換指令。

優(yōu)選的，所述高速穿孔頭和中走絲線切割頭采用相同的數(shù)控高頻電源控制柜，所述高速穿孔頭和中走絲線切割頭采用共同的高頻電源。

優(yōu)選的，所述高速穿孔頭和中走絲線切割頭采用不同的坐標(biāo)系，使用相同的坐標(biāo)值。

優(yōu)選的，所述高速穿孔頭和中走絲線切割頭分別與機(jī)械坐標(biāo)系建立固定的位置關(guān)系。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)便，只需要一次裝夾，一次校正，解放了操作人員的大量工時(shí)，大大降低了人工成，具有使用方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型一次裝夾，一次校正，使用同一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)，不存在操作誤差和設(shè)備誤差的影響，避免了產(chǎn)品報(bào)廢。減少了工時(shí)，提高了成功率，而且縮短了整個(gè)模具制造的周期。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)床床身；2-絲筒；3-X，Y十字滑板工作臺(tái)；4-機(jī)械頭；41-高速穿孔頭；42-中走絲線切割頭；5-穿空頭；6-數(shù)控高頻電源控制柜；7-X軸馬達(dá)；8-Y軸馬達(dá)；9-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種模具頂桿孔的專用加工機(jī)床，包括機(jī)床床身1和數(shù)控高頻電源控制柜6，所述機(jī)床床身1的底部固定設(shè)置有底座9，所述底座9的上方固定安裝有X，Y十字滑板工作臺(tái)3，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)3上安裝有X軸馬達(dá)7和Y軸馬達(dá)8，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)3上方的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)不同功能的機(jī)械頭4，所述機(jī)械頭4包括高速穿孔頭41和中走絲線切割頭42，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)3的一側(cè)設(shè)置有絲筒2，所述X，Y十字滑板工作臺(tái)3的正上方固定安裝有穿空頭5，所述數(shù)控高頻電源控制柜6與所述機(jī)床床身1控制連接。

所述數(shù)控高頻電源控制柜6包含功能切換指令，用于兩道工序之間的切換；所述高速穿孔頭41和中走絲線切割頭42采用相同的數(shù)控高頻電源控制柜6，所述高速穿孔頭41和中走絲線切割頭42采用共同的高頻電源，提高控制效果；所述高速穿孔頭41和中走絲線切割頭42采用不同的坐標(biāo)系，使用相同的坐標(biāo)值；所述高速穿孔頭41和中走絲線切割頭42分別與機(jī)械坐標(biāo)系建立固定的位置關(guān)系，以確保位置控制的準(zhǔn)確無誤。