[實用新型]一種大型工件現場加工中心

有效

• 申請號: 201721209872.4
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN206811601U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 李勁強
• 申請（專利權）人: 李勁強
• 主分類號: B23Q9/00
• 分類號: B23Q9/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司11453
• 代理人: 李中強

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，具體涉及一種大型工件現場加工中心。

背景技術

目前，很多大型機械設備的零部件尺寸和重量很大，如大型水電站的轉子、定子、轉輪、頂蓋、底環，大型的起重設備、車輛零部件、礦山機械、施工機械等，使用時只能進行現場裝配，而在裝備完畢后，有的零部件往往達不到設計精度要求，或使用一段時間后，出現磨損損傷，達不到精度要求。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種大型工件現場加工中心，其設計原理為：把加工設備安裝在所需加工的零部件上進行加工，根據不同零部件的情況，制定出相應的定位方式和裝夾結構以及選擇對應的加工設備，如車削，銑削，磨削，鏜削，鉆削，等離子切割，線切割，激光切割等，使得零部件現場加工更加高效方便，同時達到設計精度要求，若需要，可數控加工。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述的大型工件現場加工中心包括工件支撐、主導軌、導軌主定位支撐、導軌輔助定位支撐、導軌副定位支撐，主導軌垂直設置，導軌主定位支撐一端與主導軌頂端固定連接，導軌主定位支撐另一端固定安裝有大齒輪，大齒輪的底部安裝有推力軸承，大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒輪與位置調節電機安裝連接，導軌主定位支撐上設有導軌主定位支撐的輔助支撐，主導軌上設有導軌輔助定位支撐和導軌副定位支撐。

作為優選，所述導軌主定位支撐的輔助支撐上設有微調水平螺栓。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提出的大型工件現場加工中心能夠根據不同零部件的情況，制定出相應的定位方式和裝夾結構以及選擇對應的加工設備，把加工設備安裝在所需加工的零部件上進行加工，使得零部件現場加工更加高效方便，同時達到設計精度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的在實施例二中的結構示意圖；

圖3是本實用新型的B-B剖視圖；

圖中，1-工件、2-工件支撐、3-主導軌、4-導軌主定位支撐、5-導軌輔助定位支撐、6-導軌副定位支撐、7-大齒輪、8-推力軸承、9-位置調節電機、10-導軌主定位支撐的輔助支撐、11-小齒輪、12-轉子內孔、13-加工設備、14-小拖板、15-大拖板、16-磁極槽、17-成型加工刀具。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

實施例一：

如圖1所示，可根據待加工的工件1的形狀結構制定加工方案，如車削、銑削、磨削、鏜削、鉆削、等離子切割、線切割、激光切割等，以及制定定位方式和夾緊結構，即確定主導軌3、導軌主定位支撐4、導軌輔助定位支撐5及導軌副定位支撐6的使用數量和安裝方式，并且選擇對應的加工設備13進行加工，在本實施例中，大型工件現場加工中心包括工件1、工件支撐2、一個主導軌3、一個導軌主定位支撐4、兩個導軌輔助定位支撐5、一個導軌副定位支撐6，其中，主導軌3、導軌主定位支撐4、導軌輔助定位支撐5及導軌副定位支撐6的剛性、強度和精度需滿足加工要求，安裝時，將工件1安裝在工件支撐2上，主導軌3垂直設置在工件1的一側，導軌主定位支撐4一端與主導軌3頂端螺栓連接，導軌主定位支撐4另一端通過螺栓與大齒輪7連接，大齒輪7通過推力軸承8與工件1的頂部活動連接，大齒輪7與小齒輪11相嚙合，小齒輪11與位置調節電機9安裝連接，位置調節電機9固定安裝在工件1頂部，在位置調節電機9的驅動下，主導軌3可相對工件1軸線做360°旋轉，即實現主導軌3位置調整，在更換加工位置時，不需要再次進行裝夾定位，減少加工誤差且提高工效；導軌主定位支撐4通過導軌主定位支撐的輔助支撐10與工件1固定連接，主導軌3與工件1側面之間通過導軌輔助定位支撐5固定連接，主導軌3與工件1底部通過導軌副定位支撐6固定連接，形成裝夾定位，其中，主導軌3與工件1軸線的平行度誤差≤0.02，以滿足加工精度的要求，最后，根據工件1的加工方案，選擇相應的加工設備13，將加工設備13安裝在主導軌3上、導軌主定位支撐4或導軌副定位支撐6上，可分別對工件1的側面、頂面及底面進行加工。

所述導軌主定位支撐的輔助支撐10上設有微調水平螺栓，可對導軌主定位支撐4進行微調，以確保安裝精度，調整完成后，采用鎖緊螺栓鎖緊。