[實用新型]一種爐溫測試曲線更加平滑的回流焊爐

有效

• 申請號: 201721208475.5
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207272362U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 莫其森;丁榮
• 申請（專利權）人: 加宏科技（無錫）股份有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/08
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種回流焊爐，特別是一種爐溫測試曲線更加平滑的回流焊爐。

背景技術

現有的回流焊爐大多采用的為單溫區的設計，即在回流焊爐內溫度不可調節，傳送帶的進口位置，中央位置和出口位置沒有較大的溫度變化，無法對被測物進行準確的判斷。

較少使用的還有8溫區的回流焊爐，但是此種回流焊爐的爐溫測試曲線與理想曲線仍存在較大的差異，由于測試存在的誤差較大，會導致實際生產過程中良率較低的問題。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的在于解決現有的回流焊爐采用單溫區無法進行測試判斷以及采用8溫區測試精度低的問題。

技術方案：為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：一種爐溫測試曲線更加平滑的回流焊爐，包括回流焊爐本體，回流焊爐本體有進出口和用于攜帶待測物品往來進出口的傳送帶，回流焊爐本體內的傳送帶上表面上方有朝向傳送帶的若干第一溫管，傳送帶的上表面和下表面之間有朝向傳送帶上表面的若干第二溫管，第一溫管和第二溫管一一對應，溫管將回流焊爐本體內分成16個溫區，每個溫區設置兩個第一溫管以及與第一溫管一一對應的兩個第二溫管。

回流焊爐內總計有64個溫管，其中第一溫管32個，第二溫管32個，均用于輸送熱空氣，第一溫管兩兩配對構成一個溫區，第二溫管與第一溫管一一對應，也采用兩兩配對構成一個溫區的方式。總計分成16個溫區，使得回流焊爐內溫區的設計更加精細，測試的結果也會由于溫區更加精細的緣故更加接近于理想值。

進一步地，傳送帶通過分別設置于進出口位置的電機提供動力。

進一步地，所述每個溫管均單獨與獨立分開的伺服器連接。

采用每個溫管均單獨與獨立分開的伺服器連接的方式，使得單個溫管出現問題后不會影響其他溫管的工作，并且即使單個溫管損壞，能夠提高在同一溫區內另一個溫管的溫度并和空氣攪拌器配合使得噴出口的溫度仍然達到預期值。

進一步地，所述每個溫管內均設有空氣攪拌器。

打開溫管時溫管內本身存在的部分冷空氣與后來輸入的熱空氣需要進行一定的空氣攪拌才可通入，否則會影響測試的精確性。

進一步地，所述每個溫區內的兩個溫管在噴出口前均設有空氣攪拌器。

進一步地，所述空氣攪拌器為由慢速電機帶動的葉輪。

采用慢速攪拌的技術手段，使得空氣在噴出口能夠達到空氣和熱氣充分均勻攪拌的目的，并且不會由于空氣流速過快而影響其他溫區噴出口的溫度。

有益效果：本實用新型與現有技術相比：采用本實用新型的設計，

1)采用本實用新型的設計，取代現有技術回流焊爐內單溫區或8溫區的設計，提高了在進行爐溫測試時爐溫測試曲線的平滑度，同時，也是為爐溫測試的精確提供了前提。

2)并且增加了慢速空氣攪拌器的設計，使得溫區之間不會互相影響，輸入的空氣溫度更加接近于理想值，提高測試的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3為采用8溫區、16溫區和理想值回流焊爐測試的爐溫曲線比對示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1

如附圖1和附圖2所示，一種爐溫測試曲線更加平滑的回流焊爐，包括回流焊爐本體1，回流焊爐本體1有進出口和用于攜帶待測物品往來進出口的傳送帶2，回流焊爐本體1內的傳送帶2上表面上方有朝向傳送帶的若干第一溫管3，傳送帶2的上表面和下表面之間有朝向傳送帶2上表面的若干第二溫管4，第一溫管3和第二溫管4一一對應，溫管將回流焊爐本體1內分成16個溫區，每個溫區設置兩個第一溫管3以及與第一溫管3一一對應的兩個第二溫管4。

回流焊爐內總計有64個溫管，其中第一溫管32個，第二溫管32個，均用于輸送熱空氣，第一溫管兩兩配對構成一個溫區，第二溫管與第一溫管一一對應，也采用兩兩配對構成一個溫區的方式。總計分成16個溫區，使得回流焊爐內溫區的設計更加精細，測試的結果也會由于溫區更加精細的緣故更加接近于理想值。

傳送帶2通過分別設置于進出口位置的電機(未圖示)提供動力。

所述每個溫管均單獨與獨立分開的伺服器(未圖示)連接。

所述每個溫管內均設有空氣攪拌器5。