[實用新型]高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置

有效

• 申請號: 201721207801.0
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207533455U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 唐劍;張建剛;孫旭輝;周敏;李曉亮
• 申請（專利權）人: 上海寶冶建設工業爐工程技術有限公司
• 主分類號: B05B13/06
• 分類號: B05B13/06
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

本實用新型涉及一種高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置,包括固定在所述管道內壁上的固定支架，且所述固定支架位于所述管道直徑的上方，所述固定支架上設置有中心鋼板，所述中心鋼板的下部設有圓孔，所述圓孔內設有中心鋼管，且所述中心鋼管的中心與所述管道的中心重合，所述中心鋼管上套設有擺動輪桿，所述擺動輪桿沿所述中心鋼管旋轉，其中所述擺動輪桿的一端設有圓形槽口，另一端與所述管道的內壁接觸，且所述圓形槽口套設在所述中心鋼管上。本實用新型不但有利于精確控制所述耐材內襯的橢圓度，而且操作簡單，省時省力。

技術領域

本實用新型涉及冶金的技術領域，尤其是指一種高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置。

背景技術

高溫管道在冶金工程中相當常見，如熱風圍管，其內部風溫大約在1200℃左右，而高溫管道內設有噴涂料內襯和耐火磚從而形成耐材內襯，所述耐材內襯具有噴涂料層和耐火磚層，在所述耐材內襯的加工過程中，若橢圓度控制不好，不但會影響熱風流量，引起風壓波動，而且會縮短管道內耐材的使用壽命，因此橢圓度是高溫管道中耐材施工質量的關鍵點。

為了克服上述問題，中國實用新型專利(CN201799503U)公開了一種長輸管道薄壁厚熱煨彎管橢圓度控制裝置，如圖1所示，它由手柄1、主體2、活動卡瓦3、固定卡瓦4四大部分組成；半圓形的主體2下端固連固定卡瓦4，上端有螺母與手柄1絲杠配合，絲杠的下端固連活動卡瓦3。上述在彎管煨制過程中，需要根據彎管的規格對工裝的開口進行調整，然后利用工裝吊起，使其固定卡瓦4接觸到彎管彎曲管體，利用手柄調節活動卡瓦3，使其接觸到彎管管體，卡緊后，利用游標卡尺測量彎管橢圓度，根據測量數據調節活動卡瓦3的進給量，根據熱煨彎管的角度大小調整彎管的間距，雖然克服了熱煨彎管橢圓度的變型和超差的不足，但是操作繁瑣，而且需要測量計算，因此費時費力。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中控制管道耐材內襯的橢圓度費時費力的問題從而提供一種省時省力的高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的一種高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置，包括固定在所述管道內壁上的固定支架，且所述固定支架位于所述管道直徑的上方，所述固定支架上設置有中心鋼板，所述中心鋼板的下部設有圓孔，所述圓孔內設有中心鋼管，且所述中心鋼管的中心與所述管道的中心重合，所述中心鋼管上套設有擺動輪桿，所述擺動輪桿沿所述中心鋼管旋轉，其中所述擺動輪桿的一端設有圓形槽口，另一端與所述管道的內壁接觸，且所述圓形槽口套設在所述中心鋼管上。

在本實用新型的一個實施例中，所述固定支架的中部設有螺栓長孔，所述螺栓長孔內設有螺栓。

在本實用新型的一個實施例中，所述固定支架通過鋼板固定在所述管道內壁上。

在本實用新型的一個實施例中，所述固定支架的數量為多個。

在本實用新型的一個實施例中，所述固定支架沿所述管道內壁間隔等距排列。

在本實用新型的一個實施例中，所述中心鋼板的上部通過螺栓固定在所述固定支架上。

在本實用新型的一個實施例中，所述中心鋼板的數量為多個。

在本實用新型的一個實施例中，所述擺動輪桿為楔形木板，且其長度根據所述管道的直徑確定。

在本實用新型的一個實施例中，所述圓形槽口的數量為多個。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

本實用新型所述的高溫管道內的耐材內襯橢圓度控制裝置，中心鋼板通過螺栓固定在固定支架上，所述中心鋼管貫穿在所述中心鋼板上，保證所述中心鋼管與所述管道中心一致，所述擺動輪桿掛在所述中心鋼管上，可以繞所述管道中心360°旋轉，由此來控制所述管道內耐材內襯的厚度和橢圓度。

附圖說明