[實(shí)用新型]一種自動(dòng)插針設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721207707.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208067683U | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊福芹;萬震;孫琳琳;方業(yè)云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝團(tuán)代 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 插針 控制系統(tǒng)模塊 插針裝置 卸料裝置 本實(shí)用新型 插針氣缸 固定板孔 卸料氣缸 底座 頂針 電路控制模塊 氣動(dòng)控制模塊 頂緊螺母 工件卡槽 夾緊螺母 控制核心 零件基座 時(shí)間連續(xù) 送料管道 支撐運(yùn)動(dòng) 固定板 固定塊 夾緊塊 配電箱 批量化 伸縮軸 重復(fù)率 導(dǎo)桿 頂桿 手部 套圈 圓桿 支架 大腦 疲勞 受損 | ||
本實(shí)用新型一種自動(dòng)插針設(shè)備,包括插針裝置、卸料裝置、控制系統(tǒng)模塊和底座,所述插針裝置、所述卸料裝置、所述控制系統(tǒng)模塊和所述配電箱均固定在所述底座上;所述插針裝置包括固定板、插針氣缸、伸縮軸、夾緊螺母、套圈、頂針圓桿、頂桿、支架、插針氣缸固定板孔;所述卸料裝置包括零件基座、支撐運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿、固定塊、頂緊螺母、卸料氣缸、卸料氣缸固定板孔、送料管道、夾緊塊、工件卡槽;所述控制系統(tǒng)模塊由氣動(dòng)控制模塊和電路控制模塊組成,采用三菱Q系列的PLC為控制核心;本實(shí)用新型能夠長時(shí)間連續(xù)工作、簡(jiǎn)單方便、易實(shí)現(xiàn)批量化插針,解決工廠里人工插針重復(fù)率高、效率低下、大腦易疲勞、手部易受損的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種插針設(shè)備,具體涉及一種采用氣動(dòng)控制和電路控制的自動(dòng)插針設(shè)備。
背景技術(shù)
插針設(shè)備是一種功能比較專一設(shè)備,依靠其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特性可方便快捷實(shí)現(xiàn)插針、卸料的功能,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作等特點(diǎn),能有效解決工廠里人工或半自動(dòng)插針設(shè)備重復(fù)率高、效率低下、大腦易疲勞、手部易受損等的缺點(diǎn)。現(xiàn)階段仍以半自動(dòng)化產(chǎn)品為主,因此,自動(dòng)插針設(shè)備在市場(chǎng)有很大的潛力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種自動(dòng)插針設(shè)備來實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)插針功能。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)插針設(shè)備,包括插針裝置、卸料裝置、控制系統(tǒng)模塊、配電箱和底座,所述插針裝置、所述卸料裝置、所述控制系統(tǒng)模塊和所述配電箱均固定在所述底座上。
優(yōu)選地,所述插針裝置包括固定板、插針氣缸、伸縮軸、夾緊螺母、套圈、頂針圓桿、頂桿、支架、插針氣缸固定板孔;所述固定板為10mm厚T型鋼板,由結(jié)構(gòu)鋼整體切削而成;所述插針氣缸固定于所述固定板上,所述插針氣缸尾部與所述底座相接觸;所述伸縮軸固定于所述插針氣缸上;所述夾緊螺母與所述伸縮軸側(cè)面接觸,所述夾緊螺母緊緊頂住所述套圈;所述頂針圓桿由所述套圈內(nèi)側(cè)夾緊并由所述頂桿固定;所述頂桿與所述支架之間通過點(diǎn)焊連接;所述支架焊接在所述底座上;所述插針氣缸固定板孔為7mm螺紋孔,位于所述固定板上。
優(yōu)選地,所述卸料裝置包括零件基座、支撐運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿、固定塊、頂緊螺母、卸料氣缸、卸料氣缸固定板孔、送料管道、夾緊塊、工件卡槽;所述零件基座與所述支撐運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿固連,所述支撐運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿與所述固定塊之間為螺紋連接,所述固定塊安放于所述底座上,所述頂緊螺母與所述零件基座的側(cè)面緊密貼合,所述頂緊螺母沿著所述伸縮軸螺旋運(yùn)動(dòng)從而頂住所述零件基座;所述卸料氣缸固定于所述固定板上,所述卸料氣缸尾部與所述底座相接觸;所述卸料氣缸固定板孔為7mm螺紋孔,位于所述固定板上;所述送料管道與所述零件基座點(diǎn)焊連接,置于所述零件基座上部位置;所述夾緊塊與所述送料管道、所述零件基座均接觸;所述工件卡槽應(yīng)與工件形狀一致,工件由所述送料管道落入所述工件卡槽。
優(yōu)選地,所述固定板與所述底座之間應(yīng)保持較高的平整度。優(yōu)選地,所述插針氣缸與所述卸料氣缸的軸線應(yīng)保持共線。
優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)模塊由氣動(dòng)控制模塊和電路控制模塊組成,采用三菱Q系列的PLC 為控制核心,所述氣動(dòng)控制模塊實(shí)現(xiàn)批量插針、卸料,所述電路控制模塊實(shí)現(xiàn)信號(hào)的接收,處理和輸出。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
1、所述自動(dòng)控制插針設(shè)備能夠長時(shí)間連續(xù)工作,簡(jiǎn)單方便;
2、插針控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好、方便實(shí)用;
3、解決工廠里人工插針重復(fù)率高、效率低下、大腦易疲勞、手部易受損的問題;
4、易實(shí)現(xiàn)批量化插針。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)插針設(shè)備的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)插針設(shè)備的主視圖;
圖3是本實(shí)用新型一種自動(dòng)插針設(shè)備的俯視圖。
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