[實(shí)用新型]一種高強(qiáng)度銅線擠拉裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721206843.2 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN207547289U | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江西泰瑞銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 吳稱生 |
| 地址: | 335400*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑動連接塊 上端 滑軌 機(jī)座 擠拉 高強(qiáng)度銅線 本實(shí)用新型 固定夾塊 滑動夾塊 減震 動力裝置 減震效果 拉伸狀態(tài) 連接成型 使用壽命 運(yùn)行過程 銅線 導(dǎo)向塊 擠壓輥 滑動 凸起 在機(jī) 去除 模具 成型 斷裂 噪音 加工 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度銅線擠拉裝置,包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的動力裝置,機(jī)座上端的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,機(jī)座上端中間靠右位置設(shè)有固定夾塊,機(jī)座上端右側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌設(shè)置在固定夾塊的右側(cè),滑軌上連接滑動連接塊和滑動夾塊,滑動夾塊設(shè)置在滑動連接塊的左側(cè),滑動連接塊的上端連接成型模具,本實(shí)用新型高強(qiáng)度銅線擠拉裝置,運(yùn)行過程穩(wěn)定,不易出現(xiàn)斷裂等情況;可通過滑動連接塊在滑軌上滑動,對處于拉伸狀態(tài)的銅線進(jìn)行成型,去除局部的凸起等,保證擠拉效果,能夠根據(jù)需要調(diào)整三組擠壓輥的間隙,滿足不同的加工需求,另外能夠有效減震,減震效果好,降低了噪音,延長了使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉銅線加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高強(qiáng)度銅線擠拉裝置。
背景技術(shù)
銅線擠拉機(jī)是實(shí)現(xiàn)扁銅線加工的重要設(shè)備。其通過對銅線進(jìn)行擠拉,得到相應(yīng)規(guī)格的扁銅線。但目前的銅線擠拉機(jī)存在著成品不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)瑕疵,加工過程中容易出現(xiàn)斷裂等情況。且一般的銅線擠拉機(jī)大都工作效率低,不能滿足多重工作需求,實(shí)用性差,且在銅線基拉過程中,存在振動大、噪音大的缺點(diǎn),不能滿足現(xiàn)代化銅線加工的使用需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度銅線擠拉裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高強(qiáng)度銅線擠拉裝置,包括機(jī)座和設(shè)置在機(jī)座上的動力裝置,所述機(jī)座上端的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊,機(jī)座上端中間靠右位置設(shè)有固定夾塊,機(jī)座上端右側(cè)設(shè)有滑軌,滑軌設(shè)置在固定夾塊的右側(cè),滑軌上連接滑動連接塊和滑動夾塊,滑動夾塊設(shè)置在滑動連接塊的左側(cè),滑動連接塊的上端連接成型模具,導(dǎo)向塊和固定夾塊之間設(shè)有三組擠壓輥,每組擠壓輥設(shè)有上下兩個(gè),分別是第一上擠壓輥、第一下擠壓輥、第二上擠壓輥、第二下擠壓輥、第三上擠壓輥和第三下擠壓輥,銅線穿過導(dǎo)向塊后依次穿過第一上擠壓輥和第一下擠壓輥之間、第二上擠壓輥和第二下擠壓輥、第三上擠壓輥和第三下擠壓輥之間,然后依次穿過固定夾塊、成型模具以及滑動夾塊,擠壓輥、滑動連接塊和滑動夾塊均電連接到動力裝置,動力裝置設(shè)置在機(jī)座的下端,在機(jī)座上還左右設(shè)有兩組液壓缸,第一上擠壓輥、第二上擠壓輥和第三上擠壓輥均安裝在水平設(shè)置的支撐桿上,左右兩組液壓缸的升降桿均與支撐桿固定連接,在機(jī)座的下側(cè)設(shè)有底座,在機(jī)座與底座之間設(shè)有三組減震裝置,減震裝置包括上固定板、固定設(shè)置在上固定板兩端的兩根立柱、豎直穿過上固定板并與上固定板活動連接的連接桿、設(shè)置在連接桿底端的下固定板,兩根立柱上分別套設(shè)有一滑動套,下固定板的端頭分別與一個(gè)滑動套連接,兩根立柱的底端均套設(shè)有與立柱相適配的套管,兩根套管之間設(shè)置有弧形板,立柱上位于滑動套和套管之間套設(shè)有第一彈簧,連接桿的頂端與機(jī)座的下表面固定連接,套管的底部與底座連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述動力裝置電連接到控制器。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述控制器設(shè)置在機(jī)座的前側(cè)外壁上。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連接桿上位于上固定板和下固定板之間套設(shè)有第二彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、使用擠拉裝置時(shí),銅線通過導(dǎo)向塊依次進(jìn)入到三組擠壓輥,通過擠壓輥的三次擠壓,銅線初步成型,然后穿過固定夾塊、成型模具以及滑動夾塊,固定夾塊和滑動夾塊將銅線固定,然后通過控制滑動夾塊在滑軌上滑動,對銅線進(jìn)行拉伸,在拉伸的過程中,成型模具通過滑動連接塊的滑動而在銅線上來回滑動,以達(dá)到控制銅線成型、消除局部不規(guī)則的目的,保證擠壓拉伸的效果,整個(gè)過程無需人工操作,提高了銅線加工的工作效率。
2、第一上擠壓輥、第二上擠壓輥和第三上擠壓輥均安裝在水平設(shè)置的支撐桿上,通過液壓缸帶動支撐桿上下運(yùn)動可對三組擠壓輥之間的擠壓間隙進(jìn)行控制,從而滿足不同的加工需求,提高了擠拉裝置的實(shí)用性。
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