[實用新型]一種感應鋅粉蒸餾爐

有效

• 申請號: 201721206619.3
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207405220U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 劉永清
• 申請（專利權）人: 湖南金馬有鄰環保科技有限公司
• 主分類號: C22B19/04
• 分類號: C22B19/04
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型公布了一種感應鋅粉蒸餾爐，包括蒸餾室、一級蒸餾塔、二級蒸餾塔、冷凝室和抽真空系統；蒸餾室、一級蒸餾塔、二級蒸餾塔與冷凝室依次連接，抽真空系統連通于冷凝室，冷凝室的底部設置有兩個以上的出鋅斗，蒸餾室的頂部和底部分別設置有進料斗和排渣管；蒸餾室的內部設置有物料坩堝和用于加熱的感應線圈；一級蒸餾塔豎直設置，其內部設置有石墨蒸餾塔盤；二級蒸餾塔為傾斜設置，其內部設置有螺旋葉片。本實用新型的目的是提供一種感應鋅粉蒸餾爐，能夠降低能耗、降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于有色金屬冶煉設備領域，具體為一種感應鋅粉蒸餾爐。

背景技術

目前，高純度鋅的制備方法主要是蒸餾冷凝法。一種典型的鋅蒸餾設備為塔式鋅蒸餾設備。塔式鋅蒸餾設備的除雜效果較好，但是，在除雜時的能耗較高，生產成本較高。因此，如何降低能耗、降低生產成本，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種感應鋅粉蒸餾爐，能夠降低能耗、降低生產成本。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：包括蒸餾室6、一級蒸餾塔5、二級蒸餾塔10、冷凝室2和抽真空系統3；所述蒸餾室6、所述一級蒸餾塔5、所述二級蒸餾塔10與所述冷凝室2依次連接，所述抽真空系統3連通于所述冷凝室2，所述冷凝室2的底部設置有兩個以上的出鋅斗1，所述蒸餾室6的頂部和底部分別設置有進料斗4和排渣管9；所述蒸餾室6的內部設置有物料坩堝7和用于加熱的感應線圈8；所述一級蒸餾塔5豎直設置，其內部設置有石墨蒸餾塔盤11；所述二級蒸餾塔10為傾斜設置，其內部設置有螺旋葉片12。

進一步的，所述石墨蒸餾塔盤11是由多個石墨板組成，所述相鄰石墨板之間一左一右相間設置并構成Z字形的通道，所述石墨板均向下方傾斜。

進一步的，所述冷凝室2為恒溫室。

進一步的，所述抽真空系統3包括真空度測量裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供了一種感應鋅粉蒸餾爐，在高溫蒸餾鋅的同時，使鐵鋁雜質形成流動性渣而連續排除，能夠實現連續生產，降低了工作人員的勞動強度，提高鐵與鋅的分離效果，適用范圍較大，將蒸餾熔煉爐與精煉爐布置在一起，冶煉過程中能耗較低，車間占地面積較小，金屬回收率高，能夠節約生產成本，同時，此種鋅蒸餾爐燒損率較低，便于操作，具有廣闊的應用前景。

一級蒸餾塔和二級蒸餾塔的設置提高了鐵雜質的分離效果，使提煉出來的鋅粉更加純凈。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、出鋅斗；2、冷凝室；3、抽真空系統；4、進料斗；5、一級蒸餾塔；6、蒸餾室；7、物料坩堝；8、感應線圈；9、排渣管；10、二級蒸餾塔；11、石墨蒸餾塔盤；12、螺旋葉片。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本實用新型的具體結構為：包括蒸餾室6、一級蒸餾塔5、二級蒸餾塔10、冷凝室2和抽真空系統3；所述蒸餾室6、所述一級蒸餾塔5、所述二級蒸餾塔10與所述冷凝室2依次連接，所述抽真空系統3連通于所述冷凝室2，所述冷凝室2的底部設置有兩個以上的出鋅斗1，所述蒸餾室6的頂部和底部分別設置有進料斗4和排渣管9；所述蒸餾室6的內部設置有物料坩堝7和用于加熱的感應線圈8；所述一級蒸餾塔5豎直設置，其內部設置有石墨蒸餾塔盤11；所述二級蒸餾塔10為傾斜設置，其內部設置有螺旋葉片12。

優選的，所述石墨蒸餾塔盤11是由多個石墨板組成，所述相鄰石墨板之間一左一右相間設置并構成Z字形的通道，所述石墨板均向下方傾斜。