[實(shí)用新型]一種電熱轉(zhuǎn)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721206613.6
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207280175U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段良洪;鄺任峰;郭遠(yuǎn)貴;高林軍;廖謹(jǐn)鵬;劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 郴州豐越環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/18;F27B5/14;C22B1/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 文芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電熱轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電熱轉(zhuǎn)爐。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，目前鐵礦石資源日趨緊張，一些復(fù)雜鐵礦資源正在被大力的開發(fā)利用。我國儲藏有大量的含砷鐵礦，截至1990年國內(nèi)探明的含砷鐵礦儲量達(dá)18.8億t。砷作為鋼材中的有害元素，對鋼材性能產(chǎn)生一系列不良影響。例如，含砷鋼在正常軋制的工藝條件下，即氧化氣氛中長時(shí)間的高溫加熱，會出現(xiàn)表面富集層，造成熱加工表面龜裂。它在鋼中偏析嚴(yán)重，促進(jìn)鋼材帶狀組織的發(fā)展，降低鋼的沖擊韌性，易使鋼在熱加工過程中開裂。有特殊用途的鋼，如石油鉆桿鋼、大型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鋼、核工業(yè)用鋼等，甚至要求不含砷。此外，砷及其化合物大都為劇毒物質(zhì)，對含砷礦石的處理會帶來嚴(yán)重的環(huán)境問題。進(jìn)行含砷鐵礦石脫砷研究，對于降低砷在冶煉系統(tǒng)中的危害，實(shí)現(xiàn)含砷礦產(chǎn)資源的綜合利用有著十分重要的意義，國內(nèi)外冶金工作者利用這一特性，采用焙燒和燒結(jié)的方法做了大量礦石預(yù)處理脫砷的研究，礦石中的砷含量得到了有效控制。

目前燒結(jié)工藝普遍采用高堿度燒結(jié)，這將大大抑制燒結(jié)脫砷，傳統(tǒng)的脫砷裝置無法快速有效地對含砷物料進(jìn)行脫砷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電熱轉(zhuǎn)爐，以解決上述背景技術(shù)中提出目前燒結(jié)工藝普遍采用高堿度燒結(jié)，這將大大抑制燒結(jié)脫砷，傳統(tǒng)的脫砷裝置無法快速有效地對含砷物料進(jìn)行脫砷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電熱轉(zhuǎn)爐，包括爐體、溫度傳感器、支架和壓力傳感器，所述爐體的外表面上設(shè)置有爐門，且爐體的左端安裝有控制面板，所述爐門的外表面上安裝有透視窗，所述爐體的下端設(shè)置有底座，且爐體的內(nèi)壁右端安裝有電加熱器，所述支架安裝在爐體的內(nèi)部，且支架的上端安置有電機(jī)，所述電機(jī)與支架之間連接有連桿，所述溫度傳感器、壓力傳感器均安裝在爐體的內(nèi)壁上端，所述支架上連接有擋塊，且支架的下端安置有第一管道，所述第一管道的右端連接有抽風(fēng)裝置，所述爐體的右端設(shè)置有排氣口，所述爐體的內(nèi)部底端安裝有加熱管，且爐體的內(nèi)部上端安裝有第二管道，所述第二管道上安裝有噴嘴。

優(yōu)選的，所述電加熱器設(shè)置有兩組，且電加熱器對應(yīng)安裝在爐體的左右兩端。

優(yōu)選的，所述電加熱器、電機(jī)、溫度傳感器、加熱管、壓力傳感器與控制面板之間均為電性連接。

優(yōu)選的，所述噴嘴設(shè)置有多個(gè)，且噴嘴等距分布在第二管道上。

優(yōu)選的，所述支架與連桿為整體結(jié)構(gòu)，且支架與電機(jī)為可拆卸連接裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電熱轉(zhuǎn)爐在底部增加抽風(fēng)裝置，負(fù)壓操作工藝更有利于砷化物分解氣化，利用溫度傳感器和壓力傳感器對爐體內(nèi)部的溫度以及壓力進(jìn)行感應(yīng)并控制，在一定的溫度和壓力下，含砷物料在焙燒過程中更容易脫砷，能夠有效防止砷酸鈣、砷酸鐵等固態(tài)砷化物的生成；同時(shí)在爐體兩端設(shè)置有電加熱器，以及底端安裝有加熱管，可對含砷物料進(jìn)行全方位加熱，以保證脫砷的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐體，2、控制面板，3、爐門，4、透視窗，5、底座，6、電加熱器，7、電機(jī)，8、連桿，9、溫度傳感器，10、支架，11、擋塊，12、第一管道，13、抽風(fēng)裝置，14、排氣口，15、加熱管，16、壓力傳感器，17、第二管道，18、噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。