[實用新型]一種花生脫殼機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721206500.6 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN207911995U | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志富;王守城;段俊勇;王熙 | 申請(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號: | A23N5/01 | 分類號: | A23N5/01;B07B9/00 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝團代 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫殼機 入料斗 本實用新型 花生脫殼機 除雜機構(gòu) 花生米 除雜 輸送帶 花生米出口 布滿小孔 輸送帶式 水平布置 凸輪帶動 脫殼過程 防護網(wǎng) 花生殼 上壓板 輸送板 損傷率 下壓板 限流板 振動輪 上端 風機 導(dǎo)軌 護板 殼體 沙粒 泥土 堵塞 | ||
本實用新型涉及一種花生脫殼機,包括外殼、入料斗、脫殼機構(gòu)和除雜機構(gòu)。所述外殼上端左側(cè)設(shè)有入料斗,所述入料斗下側(cè)設(shè)有脫殼機構(gòu),所述脫殼機構(gòu)包括水平布置于殼體中的輸送帶、限流板、護板、輸送帶式下壓板以及通過凸輪帶動沿導(dǎo)軌做往復(fù)運動的上壓板。所述除雜機構(gòu)包括風機、防護網(wǎng)、除雜通道、二次除雜通道、布滿小孔的輸送板、振動輪以及花生米出口。本實用新型的有益效果是:降低了花生米損傷率,使花生殼與花生米更好的分離,且整個脫殼過程流動性較好,排除了泥土、沙粒等對脫殼機構(gòu)造成堵塞,甚至導(dǎo)致其無法正常工作的現(xiàn)象。
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域,具體涉及一種花生脫殼機。
背景技術(shù)
花生在我國大部分地區(qū)皆有分布,其產(chǎn)量豐富并且具有多種價值,如營養(yǎng)價值、經(jīng)濟價值、藥用價值以及食療價值。因此,花生的脫殼工作優(yōu)顯重要。目前市面上常見的脫殼機的脫殼原理是以脫殼輥筒與擠壓板相結(jié)合的方式,依靠脫殼輥筒的旋轉(zhuǎn),帶動花生經(jīng)過擠壓板進行擠壓、搓動,從而實現(xiàn)脫殼,這種方式相對于依靠滾筒、凸板篩進行高速的水平旋轉(zhuǎn)從而對花生果進行打擊、擠壓、破殼的方式在對降低花生米破碎率方面已有很大提高。但其最大的弊端在于:如果花生殼表面帶有未清理干凈的泥土、沙粒等雜物,在脫殼過程中掉落堆積之后,會堵塞輥筒與擠壓板之間的縫隙,甚至會造成脫殼機停止工作,使輥筒無法轉(zhuǎn)動。并且,堵塞之后也會使得花生米的破碎率大大增加,影響經(jīng)濟效益,降低工作效率。為此,需要設(shè)計一種幾乎不受泥土、沙粒等對脫殼質(zhì)量及效率產(chǎn)生影響,且使得花生米破碎率較低、破碎花生殼分離較徹底的花生脫殼機。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)花生的脫殼質(zhì)量和效率不受泥土、沙粒等的影響,從而使得花生米破碎率較低、破碎花生殼分離較徹底。本實用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種花生脫殼機,包括外殼、入料斗、脫殼機構(gòu)、除雜機構(gòu)。所述外殼上端左側(cè)設(shè)有入料斗,所述入料斗下側(cè)設(shè)有脫殼機構(gòu),所述脫殼機構(gòu)包括水平布置于殼體中的輸送帶、限流板、護板、輸送帶式下壓板以及通過凸輪帶動沿導(dǎo)軌做往復(fù)運動的上壓板。所述除雜機構(gòu)包括風機、防護網(wǎng)、除雜通道、二次除雜通道、布滿小孔的輸送板、振動輪以及花生米出口。
所述脫殼機構(gòu)中水平布置的所述輸送帶表面設(shè)置均勻間隔的所述右斜片體,所述右斜片體的高度以及所述右斜片體與所述右斜片體之間的寬度略大于單個花生的高度和寬度,其主要作用是輸送待脫殼花生。所述脫殼機構(gòu)中的所述限流板一端與外殼連接,另一端的端面與所述片體上端面相平,且所述限流板具有一個弧度,其主要作用就是保證一次進入脫殼區(qū)域的待脫殼花生的數(shù)量及形態(tài),保證脫殼質(zhì)量。所述脫殼機構(gòu)中的所述護板,設(shè)于所述輸送帶以下,起于所述輸送帶與所述傳送帶式下壓板連接處,終于所述下料斗底端,以保證經(jīng)所述傳送帶后掉落的花生可再次被循環(huán)脫殼。所述脫殼區(qū)域中的所述上壓板和所述傳送帶式下壓板其表面設(shè)置多行均勻間隔的所述凸臺,并且所述上壓板凸臺的下端面與所述傳送帶式下壓板底面最小縫隙與單個花生米相接近,且在擠壓過程中所述傳送帶式下壓板給以切向力,從而保證不損壞花生米而更順利脫殼。
所述除雜機構(gòu)包括兩個風機,花生通過所述脫殼機構(gòu)后在依靠重力作用下降過程中,所述風機(15)將破碎花生殼吹入所述除雜通道(8),少量花生殼隨花生米進入布滿小孔的所述輸送板,一方面使得泥土、沙粒透過小孔分離出去,另一方面使得部分破碎花生殼置于花生米之上,在經(jīng)過所述風機(12)時再次被吹入所述二次除雜通道(9),所述防護網(wǎng)設(shè)置于所述風機(12)和所述(15)的出風口前端,避免花生碎殼、泥土、沙粒等對風機的影響,所述布滿小孔的輸送板傾斜設(shè)于所述風機(15)下端,小孔直徑小于花生米大小,保證泥土、沙粒能排出所述殼體,同時也保證了二次除殼的徹底性,且一端設(shè)有所述振動輪為輸送板提供源源不斷的振動力。
本實用新型的有益效果是:降低了花生米損傷率,使花生殼與花生米更好的分離,且整個脫殼過程流動性較好,排除了泥土、沙粒等對脫殼機構(gòu)造成堵塞,甚至導(dǎo)致其無法正常工作的現(xiàn)象。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
附圖說明
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