[實用新型]一種鋁箔復合玻璃纖維紙的加工裝置

有效

• 申請號: 201721205071.0
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207449240U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 黃建和;包兆鼎
• 申請（專利權）人: 南京鼎日新材料有限公司
• 主分類號: B31F1/07
• 分類號: B31F1/07;B32B37/00;B32B38/04;B32B38/00;B65H35/02;B65H20/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 顧晨

本實用新型公開了一種鋁箔復合玻璃纖維紙的加工裝置，利用該裝置將成型后且處于濕潤狀態下的玻璃纖維紙經聚酯材料編制制成的傳送帶傳送，期間通過針輥在傳送帶表面向玻璃纖維紙穿刺打孔；再將玻璃纖維紙經過真空箱抽吸多余水分，然后依次經一對延壓輥、烘箱，再與鋁箔復合并收卷。該裝置通過針輥穿刺、傳送帶賦型、延壓輥壓印三層物理工藝，增加玻璃纖維紙韌性的同時，改變其表面形狀，使其在收卷時玻璃纖維紙在相鄰兩層鋁箔中具有較多的縫隙，極大提升了真空抽吸的效果；另外該裝置可直接配置在玻璃纖維紙加工的下游，與鋁箔卷一次性復合成型，不需要再進行繁瑣的放卷、復合、收卷程序，避免過多的操作引起玻璃纖維紙損傷。

技術領域

本實用新型涉及材料加工領域，具體地說涉及一種用于LNG深冷絕熱的鋁箔復合玻璃纖維紙的加工裝置。

背景技術

天然氣是一種清潔能源。天然氣燃燒后產生的溫室氣體只有煤炭的1/2，石油的2/3，對環境造成的污染遠遠小于石油和煤炭。因此加快發展和合理利用天然氣，可有效改善大氣環境，促進減排目標的實現。全球氣候變化將會提高天然氣的需求，給天然氣及LNG(液化天然氣)行業的發展帶來了機遇。

LNG是通過在常壓下氣態的天然氣冷卻至-162℃，使之凝結成液體，天然氣液化后可以大大節約儲運空間。LNG行業所用氣瓶、儲罐目前多采用多層絕熱技術，這種技術是利用多層絕熱材料纏繞在瓶膽達到一定厚度后，套上外殼抽真空實現。該方法實現了低導熱系數絕熱層，減少了低溫液體的蒸發率，其導熱系數低于0.0015W/m·K。

多層絕熱技術一般采用絕熱紙與鋁箔紙復合的方式，在實際生產時，需要分別將鋁箔紙卷和絕熱紙卷放卷，再復合收卷。對于材質較為脆弱的絕熱紙而言，放卷、復合過程極易造成絕熱紙破裂損傷，工作人員不得不暫停加工調整收卷，生產效率難以保障，產品成品率不足。

另一方面，現有產品通過直接將絕熱紙與鋁箔紙復合，由于紙表面平整光滑使得在真空抽吸過程中一部分空氣滯留在紙卷內無法排除，直接影響到LNG保溫性能。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是提供一種實現鋁箔復合玻璃纖維紙一次性收卷復合的加工裝置。

技術方案：為了實現上述發明目的，本發明的一種鋁箔復合玻璃纖維紙的加工裝置，包括玻璃纖維紙傳送裝置、鋁箔放卷裝置、擴幅輥、以及收卷裝置，所述玻璃纖維紙傳送裝置設有用于穿刺玻璃纖維紙的針輥。

進一步的，所述傳送帶與擴幅輥之間設有烘箱。

進一步地，所述傳送帶下方設有連接負壓源的真空箱。真空箱和烘箱的配合實現高效排除玻璃纖維紙內的水分，使之快速成型。

進一步地，所述烘箱與傳送帶之間設有一對延壓輥，所述一對延壓輥表面設有相互嚙合的凹凸結構。延壓輥用于在玻璃纖維紙上形成凹凸結構使之收卷后在玻璃纖維紙和鋁箔之間形成空氣通道，便于氣瓶或儲罐在抽真空時將玻璃纖維紙和鋁箔內部的空氣抽掉，另一方面，減少了玻璃纖維紙與鋁箔的接觸熱阻。

其中，所述針輥表面排布有直徑不超過0.2cm的打孔針，打孔針的密度為50～70針/cm²。

優選地，所述收卷裝置還包括用于在收卷前裁切兩側毛邊的分切刀。

本裝置是將成型后且處于濕潤狀態下的玻璃纖維紙經傳送帶傳送，期間通過針輥在傳送帶表面向玻璃纖維紙穿刺打孔；再經真空箱將玻璃纖維紙中多余的水分吸走，然后依次經一對延壓輥、烘箱，再與鋁箔復合并收卷。濕潤狀態下的玻璃纖維紙經真空箱抽吸水分后含水量按質量百分比計不超過80％，經烘箱烘干后含水量按質量百分比計不超過0.5％。