[實用新型]用以在兩個預焊表面形成電性焊點的裝置及焊嘴裝置

有效

• 申請號: 201721204375.5
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207265384U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 吳少村;黃明炳;鄧曉膺;彭忠華
• 申請（專利權）人: 新科實業有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02;G11B5/48
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及焊嘴裝置，尤其涉及一種用于在磁盤驅動單元中形成電性焊點的裝置。

背景技術

磁盤驅動器為使用磁介質存儲數據的信息存儲裝置。參考圖1a，現有典型的磁盤驅動器包括裝有磁頭11(參考圖1b)的磁頭懸臂組合10、裝在主軸馬達13上的磁盤12，以及一個用以收容前述元件的殼體14。該主軸馬達13用以驅動磁盤12旋轉。

該磁頭11在磁盤12表面高速飛馳并從磁盤12的同心數據軌道中讀取或寫入數據。該磁頭11通過音圈15被徑向定位，其中該音圈15被植入磁頭懸臂組合10的扇尾間隔體16中(例如，通過環氧膠粘接(epoxy potting)或包覆成型(overmolding)方式)。此外，一個音圈馬達16(voice coil motor，VCM)用于驅動音圈15。

請參考圖1b，一種傳統的磁頭懸臂組合10包括驅動臂音圈組合101(actuator coil assembly，ACA)、通過音圈15插入至ACA101內的扇尾間隔體16、與ACA101連接的至少一個磁頭折片組合102以及用于控制磁頭折片組合102的控制線路140。該ACA 101具有至少一個頂面131，用于安裝及支撐磁頭折片組合102，還包括一個側面132，用于安裝控制線路140。

如圖1b所示，該控制線路140為柔性印刷電路組件(flexible printed circuit assembly，FPCA)，其包括用于與一前置放大器(圖未示)連接的印刷電路板組件(printed circuit board assembly，PCBA)141以及與PCBA 141相連的柔性印刷線路(flexible printed circuitry，FPC)142。而且，該FPC 142與磁頭折片組合102電性連接，并安裝在驅動臂音圈組合101的側面132上。

該磁頭折片組合102包括懸臂件190及由懸臂件190支撐的磁頭11。該懸臂件190包括撓性件126，該撓性件126具有一頭部126a以及尾部126b。該尾部126b呈彎曲狀，用以與FPC 142連接。尾部126b上具有若干連接觸點128。具體地，該FPC 142包括形成于其上的若干排連接觸點143。該磁頭折片組合102通過用焊球(圖未示)連接連接觸點128和連接觸點143而與FPC 142連接在一起。

另外，組裝該磁盤驅動單元1還包括磁頭11和懸臂件190之間的焊接、FPC142和扇尾間隔體16之間的焊接等。

下面對在磁盤驅動器中在兩個預焊表面上形成電焊點的傳統裝置進行描述。

如圖2所示，該傳統的焊接裝置180包括焊嘴裝置181、焊球供應裝置182、激光發生器183以及氣體供應裝置184。該焊嘴裝置181具有錐形的主通道185，焊嘴裝置181的末端設有與主通道185相通的焊球出口，該出口的形狀通常設置為直徑小于主通道185的圓形。在焊嘴裝置181和焊球供應裝置182之間形成有第一通道187，而焊球186則從該第一通道187進入焊嘴裝置181中。繼而，惰性氣體在第二通道188進而焊嘴裝置181從而推動焊球186至出口中，最后從第三通道189發射激光束從而使焊球186熔化及回流至預焊表面150上。

在此情況下，惰性氣體和激光束很難控制，例如，焊球在惰性氣體的推動下被噴濺到預焊表面150上，該焊球的焊料的位置難以控制，容易造成位置移位從而影響焊接效果，而且，激光僅可將焊球熔化而無法穿過焊球而照射到預焊表面上，也不利于焊接的效率。

因此，亟待一種改進的用以在兩個預焊表面形成電性焊點的焊嘴裝置以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種用以在兩個預焊表面形成電性焊點的焊嘴裝置，從而提高焊接效率及焊接穩定性，并降低損壞焊接對象的風險。

本實用新型的另一目的在于提供一種用以在兩個預焊表面形成電性焊點的裝置，從而提高焊接效率及焊接穩定性，并降低損壞焊接對象的風險。

為實現上述目的，本實用新型提供一種用以在兩個預焊表面形成電性焊點的焊嘴裝置，包括：設有焊接通道的焊嘴本體以及位于所述焊嘴本體的末端的焊嘴部，所述焊嘴部包括焊球出口以及位于所述焊球出口之外圍并與所述焊球出口連通的第一開槽和第二開槽，所述第一開槽的尺寸大于所述第二開槽的尺寸，所述第一開槽所對準的位置位于所述預焊表面之內，所述第二開槽所對準的位置位于所述預焊表面之外。

較佳地，兩所述第一開槽分別與所述焊球出口連通，且分別與兩所述預焊表面相對應。