[實用新型]一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件

有效

• 申請號: 201721204035.2
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN207145852U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 席晶;翟闖;黃銘久
• 申請（專利權）人: 哈爾濱哈鍋鍋爐容器工程有限責任公司
• 主分類號: F16L55/00
• 分類號: F16L55/00;F16L43/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本實用新型適用于鍋爐尾部受熱面的防磨,具體涉及一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件。

背景技術

目前鍋爐尾部受熱面防磨形式是在尾部受熱面彎頭處蓋上防磨蓋板，并用管箍和防磨蓋板焊接進行固定。迎風面的每個彎頭都需要有防磨蓋板，并且這種彎管防磨蓋板不容易彎制，數量多，每排管子都離得很近，不容易焊接，因此會增加很大一部分制造工作量和焊接工作量。同時這種防磨蓋板都是現場焊接，由于制造偏差或者運輸變形等因素，而無法滿足裝配尺寸，這就需要現場進行修磨，從而加大了裝配的工作量。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中鍋爐尾部受熱面彎管防磨蓋板不容易彎制，防磨蓋板數量多，不容易焊接，加大了裝配的工作量，進而需要提供一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件。

本實用新型為解決上述問題而采用的技術方案是：

它包括防磨板和多個固定件；固定件包括弧形鉤體、螺桿和螺母，弧形鉤體的一端與螺桿的一端固定連接，防磨板為彎板，且防磨板上加工有多個固定件穿過孔，防磨板靠近受熱彎頭設置，防磨板的內側面與多個受熱彎頭的外側壁貼合設置，且每個受熱彎頭上設有一個固定件，固定件的弧形鉤體鉤在受熱彎頭上，固定件的螺桿穿過防磨板的固定件穿過孔，且每個螺桿與螺母螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：

1、減少了焊接工作量。本實用新型采用弧形鉤體2-1把防磨板1和受熱彎頭固定以達到防磨的方式，無需焊接。對比改進前結構減少了每個防磨蓋板都和管箍焊接所產生的焊接工作量。

2、減少裝配工作量。用本實用新型的防磨板1是一張整體的鋼板將受熱彎頭蓋住，然后再用弧形鉤體2-1以一定的距離把防磨板1與管子固定，省去了改進前結構每根受熱彎頭都需要裝配好后再焊接的工序。

4、有效降低了制造誤差對裝配帶來的影響。原防磨形式中的防磨蓋板都是現場焊接，由于制造偏差或者運輸變形等因素，而無法滿足裝配尺寸，這就需要現場進行修磨，從而加大了裝配的工作量。會給裝配工作帶來很大的困難，而本實用新型把防磨板1放在受熱彎頭上，之后再用弧形鉤體2-1勾住受熱彎頭，用螺母固定住，不會形成誤差，給安裝帶來了很大的方便。

5、降低制造成本。現有技術防磨蓋板與管箍焊接的防磨方式，要求迎風面的每個彎頭都焊防磨蓋板，制造成本比較高，而用防磨板1只需將指定尺寸的整塊鋼板彎成一個彎，這就大大降低了制造成本。

6、避免了現場焊接時對受熱面的損壞，由于原有結構為現場焊接，防磨板厚度較薄，如果焊接時焊接電流過大很容易將防磨板損壞而傷到受熱面管子，鍋爐水壓后禁止在受熱面上施焊，采用此新型結構，水壓后也可進行裝配，提高水壓節點日期。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝在鍋爐尾部受熱面的示意圖。

圖2是圖1中A處放大圖。

圖3是圖2中B-B向視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件，它包括防磨板1和多個固定件2；固定件2包括弧形鉤體2-1、螺桿2-2和螺母2-3，弧形鉤體2-1的一端與螺桿2-2的一端固定連接，防磨板1為彎板，且防磨板1上加工有多個固定件穿過孔，防磨板1靠近受熱彎頭設置，防磨板1的內側面與多個受熱彎頭的外側壁貼合設置，且每個受熱彎頭上設有一個固定件2，固定件2的弧形鉤體2-1鉤在受熱彎頭上，固定件2的螺桿2-2穿過防磨板1的固定件穿過孔，且每個螺桿2-2與螺母2-3螺紋連接。

具體實施方式二：結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件，防磨板1為鋼板制成的防磨板，其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1-圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件，防磨板1的彎曲角度與受熱彎頭的外側壁的彎曲角度相同。其它與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖1-圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種用于鍋爐尾部受熱彎頭的防磨組件，它還包括多個墊片3，每個墊片3套設在一個螺桿2-2上，且墊片3位于防磨板1和螺母2-3之間。其它與具體實施方式二相同。