[實(shí)用新型]激光溶覆裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721204009.X
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN207139049U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉凡;吉紹山;石拓;傅戈雁;石世宏;魯健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K1/005
• 分類號(hào): B23K1/005;B23K3/06
• 代理公司: 蘇州謹(jǐn)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32295
• 代理人: 葉棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種激光熔覆裝置，屬于激光加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

激光熔覆是一種激光表面改性技術(shù)，是在工件(或基體材料)表面加入溶覆材料(送粉、送絲、預(yù)置等)，通過高能密度激光加熱，使熔覆材料和基體表面薄層金屬迅速達(dá)到溶融狀態(tài)，此時(shí)靠工件本身的導(dǎo)熱，快速凝固結(jié)晶為溶覆層，以獲得與基體材料之間冶金結(jié)合且稀釋率低并具有各種特性的改性層或修復(fù)層。與堆焊、熱噴涂、電鍍等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，它具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如適用的材料體系廣泛、熔覆層稀釋率可控、熔覆層與基體為冶金結(jié)合、基體熱變形小、工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。因此，20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了國內(nèi)外的廣泛重視，并已在諸多工業(yè)領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

中國專利公開號(hào)，CN2608209Y公開了一種：激光熔覆用送絲機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架(1)、夾送輪對(duì)(2)、電機(jī)(3)、減速器(4)，其中電機(jī)(3)、減速器(4)固裝在機(jī)架(1)上，電機(jī)(3)的輸出軸與減速器(4)的輸入軸連接，夾送輪對(duì)(2)的主動(dòng)輪固裝在減速器(4)的輸出軸上，從動(dòng)輪安裝在主動(dòng)輪的旁側(cè)，激光熔覆用的金屬絲在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的夾送下送進(jìn)，夾送輪對(duì)(2)的從動(dòng)輪安裝在既可調(diào)節(jié)從動(dòng)輪與主動(dòng)輪間的間距，又可保證一定的壓送力的彈簧調(diào)壓滑座機(jī)構(gòu)上機(jī)架(1)的尾部、與夾送輪對(duì)(2)的進(jìn)絲方向相一致的前方位置上還設(shè)有校直機(jī)構(gòu)，校直機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)分兩排交錯(cuò)布置的校直輥輪(5)，其中其送絲導(dǎo)管(6)固裝在機(jī)架(1)上，機(jī)架(1)上還設(shè)有用于固定安裝在激光熔覆處理機(jī)聚焦鏡上的角度調(diào)節(jié)和吊掛機(jī)構(gòu)(8)，在現(xiàn)有技術(shù)側(cè)向送絲裝置中，由于結(jié)構(gòu)限制，保護(hù)氣體也只能側(cè)向吹送，其對(duì)熔池的吹壓力不均勻，氣流紊亂，保護(hù)效果差。

中國專利公開號(hào)：CN201390782Y公開了一種：一種激光熔覆系統(tǒng)的送絲裝置，它包括支架(2)和送絲嘴(6)，所述支架(2)內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對(duì)，所述夾送輥輪對(duì)的主動(dòng)輪(31)與一電機(jī)(8)的輸出軸連接，該電機(jī)(8)固設(shè)在所述支架(2)上；其特征在于：所述電機(jī)(8)為步進(jìn)電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)(8)與激光熔覆系統(tǒng)的控制器連接；所述送絲嘴(6)通過一三維調(diào)節(jié)器(5)與所述支架(2)連接。

中國專利公開號(hào)：CN201817550U本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種激光熔覆成型設(shè)備，包括CNC數(shù)控工作平臺(tái)，所述CNC數(shù)控工作平臺(tái)設(shè)置有可做X-Y-Z三維運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方固設(shè)有激光器裝置，所述激光器裝置的激光束輸出端正對(duì)所述工作臺(tái)，它還包括送絲裝置和控制系統(tǒng)；所述送絲裝置包括支架和送絲嘴，所述支架內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對(duì)，所述夾送輥輪對(duì)的主動(dòng)輪與一步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接，該步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于所述支架，所述送絲嘴通過一三維調(diào)節(jié)器與所述支架連接；所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置有運(yùn)動(dòng)控制軟件的運(yùn)動(dòng)控制模塊，所述運(yùn)動(dòng)控制模塊設(shè)置有多軸運(yùn)動(dòng)控制卡，該多軸運(yùn)動(dòng)控制卡分別與所述步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)X-Y-Z三維運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述多軸運(yùn)動(dòng)控制卡亦與所述激光裝置的激光頭轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。

中國專利公開號(hào)：CN203999820U一種激光熔覆同步移動(dòng)萬向送絲裝置，包括有光頭和位于光頭下方的激光熔池，其特征在于：所述光頭的一側(cè)固定連接有橫桿，所述橫桿的后端鉸接有上連桿，所述上連桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下連桿，所述下連桿的底端鉸接有導(dǎo)向嘴固定連接桿，所述導(dǎo)向嘴固定連接桿上固定有橫向設(shè)置的導(dǎo)向嘴，有金屬絲穿過所述的導(dǎo)向嘴并延伸到所述激光熔池內(nèi)。

以上激光溶覆裝置存在如下問題：未能有效的將送絲結(jié)構(gòu)一體化可調(diào)控的集成激光溶覆裝置，不利于節(jié)省空間，會(huì)增加送絲長度，導(dǎo)致絲材在傳送過程中距離過長滑動(dòng)不暢，導(dǎo)致熔覆工作無法有效展開，無法保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種激光溶覆裝置，一體化的將送絲機(jī)、噴頭和支撐座設(shè)置于一起，既有利于節(jié)約整個(gè)激光溶覆裝置的大小空間，又可以減少絲材傳輸距離，保證絲材傳輸穩(wěn)定性，保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種激光溶覆裝置，包括：送絲機(jī)和噴頭，所述送絲機(jī)和噴頭通過連接支架一體設(shè)置，所述噴頭頭設(shè)置于支架下方，所述送絲機(jī)通過連接支架設(shè)置于支架上方。

進(jìn)一步的，所述連接支架，包括：本體、第一延伸部及第二延伸部，所述第一延伸部沿本體所在平面延伸，所述第二延伸部沿本體所在平面垂直方向延伸。

進(jìn)一步的，所述第一延伸部連結(jié)送絲機(jī)，所述本體連結(jié)噴頭，所述第二延伸部連接機(jī)械手或相關(guān)設(shè)備。