[實用新型]管內(nèi)免填免粘、管壁內(nèi)外增強的空心支柱復(fù)合絕緣子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721202784.1
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN207800259U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃長學(xué);黃璜;王偉;米憲
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江衢州九天電氣設(shè)備有限公司;黃長學(xué)
• 主分類號: H01B17/14
• 分類號: H01B17/14;H01B17/32
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種管內(nèi)免填免粘、管壁內(nèi)外增強的空心支柱復(fù)合絕緣子，拉擠玻纖管內(nèi)密封節(jié)1上設(shè)有嵌入密封圈2的環(huán)形槽1?1，在管外壁與密封節(jié)1相對應(yīng)的地方，設(shè)有增強箍4。經(jīng)與同等管徑和壁厚未加密封節(jié)和增強箍的產(chǎn)品進行對比試驗，本實用新型產(chǎn)品可將拉擠玻纖管的防碰撞破裂和彎曲負(fù)荷分別提高2～3倍，減輕產(chǎn)品重量、節(jié)省原材料和降低成本30％以上。本實用新型產(chǎn)品垂直安裝可用作變電站開關(guān)支柱，水平安裝可用作架空線路絕緣橫擔(dān)，應(yīng)用前景十分廣闊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電力系統(tǒng)高壓變電站和架空輸電線路用的空心復(fù)合絕緣子。

背景技術(shù)

電力系統(tǒng)高壓變電站用支柱復(fù)合絕緣子(水平安裝則用作架空線路橫擔(dān)復(fù)合絕緣子)從芯棒結(jié)構(gòu)上可分為兩類：實心棒和空心棒。實心棒復(fù)合絕緣子的優(yōu)點是內(nèi)絕緣性能優(yōu)良，缺點是耗材多、重量重、造價高。相對于實心棒而言，用環(huán)氧玻纖管作為芯棒的空心支柱復(fù)合絕緣子則具有省材料、重量輕、剛性好、造價低等優(yōu)點。但空心芯棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如果處理不當(dāng)，則內(nèi)絕緣性能不如實心芯棒安全可靠。下面列舉幾例現(xiàn)行空心芯棒支柱復(fù)合絕緣子的內(nèi)絕緣缺陷：1、管內(nèi)傘裙式空心復(fù)合絕緣子(專利號：ZL200920087098.3)，管壁存在由不同材料粘接的粘接界面，易造成界面缺陷，且管中上、下法蘭間放電距離為直線，與管外面的最短空氣放電距離相同，遭遇雷電沖擊時有可能發(fā)生管內(nèi)空氣擊穿；2、免填充空心復(fù)合光纖支柱(專利號：ZL201020119361.5)、一種新型復(fù)合支柱絕緣子(專利號：ZL201020546647.1)，這兩種產(chǎn)品與上面1所述相比，延長了管內(nèi)上、下法蘭間空氣放電距離，但并未改變管壁上兩種材料的粘接問題，且充氣施工工藝復(fù)雜，人為因素多，難以確保粘接界面不存在氣隙、氣泡或粘接不牢；3、環(huán)氧玻纖管內(nèi)填充空心絕緣囊的復(fù)合絕緣橫擔(dān)和支柱(專利號：ZL201520220490.6)，絕緣囊、環(huán)氧玻纖管及二者之間的填充物為三種不同材料，三者的膨脹系數(shù)不同，我們將試制產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T22079-2008和GB/T21429-2008進行試驗時，發(fā)現(xiàn)試品“在含0.1％NaCl(重量)的去離子水中沸煮100h±0.5h”后，填充物及界面出現(xiàn)裂紋與氣隙，不能滿足國標(biāo)要求。4、內(nèi)部填充固體絕緣介質(zhì)的隔離開關(guān)用支柱復(fù)合絕緣子(申請公布號：CN103021589A)，如果固體介質(zhì)不發(fā)泡，則密度大，成本高；如果固體介質(zhì)發(fā)泡，則密度低，硬度小，在產(chǎn)品承受彎曲負(fù)荷時絕緣管局部失圓(由圓形變成橢圓形)時，固體介質(zhì)受到橢圓小直徑方向擠壓和大直徑方向拉扯形成氣隙，導(dǎo)致內(nèi)絕緣缺陷。

綜上所述，現(xiàn)行空心支柱復(fù)合絕緣子的兩種內(nèi)絕緣的處理方式 (粘接或填充其它絕緣材料)都存在一些不盡完美之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種管內(nèi)免填免粘、管壁內(nèi)外增強的空心支柱復(fù)合絕緣子，以解決上述現(xiàn)有產(chǎn)品存在的各種問題。

本實用新型技術(shù)方案如下：1、用絕緣材料模壓制作密封節(jié)1，密封節(jié)上設(shè)有嵌入密封圈2的環(huán)形槽1-1。2、將嵌有密封圈2的密封節(jié) 1用安裝器推入玻纖管5內(nèi)設(shè)定的位置，用管道噴涂機在密封節(jié)和管內(nèi)壁噴涂一層長效絕緣憎水涂料3。密封2節(jié)的安裝位置和數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的電壓等級和機械負(fù)荷要求而定，兩個密封節(jié)的間距一般與密封節(jié)1直徑成正比。3、在拉擠玻纖管外壁與密封節(jié)1相對應(yīng)(也可以不對應(yīng))的地方，設(shè)有增強箍4，其數(shù)量和尺寸根據(jù)產(chǎn)品的管徑和機械強度而定。增強箍4和密封節(jié)1的作用如同竹節(jié)能增強竹子的抗彎和防炸裂作用，可大大提高拉擠玻纖管的防碰撞和彎曲負(fù)荷性能。